Главная > Карбамидный пенопласт > Заливка карбамидного пенопласта “пеноизол” — хорошая термоизоляция

Заливка карбамидного пенопласта “пеноизол” — хорошая термоизоляция

9 января 2015

Заливка карбамидного пенопласта “пеноизол” -
хорошая термоизоляция

Установки типа «ПЕНА-2000» не имеют традиционного
пеногенератора. Пена появляется в десятиметровом шланге (шланг можно
удлинять). Объем взбиваемой таким макаром пены в 2 раза превосходит
тот объем, который выходит при использовании пеногенератора (при
равном расходе сырья).

Наличие пеногенератора - это ежедневные препядствия,
связанные с тем, что он повсевременно забивается, т.к. при мельчайшем
перепаде давления потоки компонент начинают перекрывать друг дружку.
В системе «без пеногенератора» установки «ПЕНА-2000» все составляющие
движутся строго в определенном направлении, даже при полном выключении
хоть какого из насосов, при полном выключении воздуха, не произойдет
перетекания компонент в другие полости. Потому в установке «ПЕНА-2000»
вполне исключены любые перепуски, перебивание одних каналов другими,
засорения и т.д.

Расход смолы (от 12 до 35 кг/м3) совершенно точно регулируется
(устанавливается еще до включения оборудования) и остается постоянным
во время всего процесса работы. Зависимо от избранного расхода
смолы меняется время заливки 1м3 (от 10 до 6 минут) и плотность
конечного продукта.

Управление установкой очень облегчено: всего
2 воздушных крана. 1-й кран при работе повсевременно открыт, 2-й -закрыт,
при прекращении заливки 1-й кран соответственно запирается, а 2-й
- раскрывается. Очередность включения и выключения насосов - не имеет
значения. Очередность конфигурации положения кранов - не имеет значения.
Воздух при остановках можно НЕ перекрывать - перепуска НЕ будет.

Струя пенопласта вначале выходит ровненькой
и плавной. Рывки в заливочном шланге - только если кран №2 стоит
некорректно. Оператору установки не нужно мыслить, гадать и пробовать
нащупать наилучшее положение кранов, - оно уже совершенно точно определено
и агрессивно задано.

Предусмотрена промывка установки по обоим каналам.
Можно промывать насос на раствор (что резко наращивает его ресурс,
т.к. в чистом насосе исключено воздействие ортофосфорной кислоты)
раздельно от насоса на смолу. Можно промывать только заливочный рукав,
а можно заливочный рукав сразу с одним либо 2-мя каналами
установки.

Смешение компонент делается в раздельно вынесенном
смесителе, до которого составляющие (смола, раствор и воздух) идут
раздельно. Смеситель сконструирован таким макаром, что в момент
объединения потоков, вектора скоростей всех компонент совпадают
друг относительно друга, что дает возможность избежать гашения смолой пены,
а как следует получать больший объем материала. Это обеспечивает
хорошую теплоизоляцию.

Длина шлангов от установки до смесителя - 10 метров,
от смесителя до места заливки - 6 метров.

Нужная подача воздуха - 500 л. за минуту,
давление воздуха можно разнообразить от 2-х до 4-х атмосфер.

Конструкция установки выполнена таким макаром,
что конкретно над электронасосами отсутствуют какие-либо трубопроводы,
т.е. исключена даже мельчайшая возможность попадания воды на электронную
проводку.

Карбамидный пенопласт , ,

Комментирование отключено.