Главная > Пена в строительстве > Все о монтажной пене.

Все о монтажной пене.

7 марта 2015

Монтажная пена - удачный и почти во всем неподменный материал, представляющий из себя однокомпонентный пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке. Она появилась на нашем рынке сравнимо не так давно, но ее удобство успели оценить как мастера, так и домашние умельцы.

Многие современные технологии в области строительства предполагают конкретно «запенивание» различных щелей и отверстий. Сейчас без пены не мыслят собственной работы монтажники оконных систем и дверей, отделочники, кровельщики - перечислить всех просто нереально.

Непременно, такая популярность монтажной пены впрямую связана с ее уникальными свойствами. Если до ее изобретения строители для герметизации и термоизоляции с переменным фуррором использовали самые различные материалы, вроде пакли, битума, цемента и т.п., то сейчас все уместилось в одном маленьком баллоне. «Хитрецкая» смесь, состоящая из компонент будущей пены, после выхода из емкости просто просачивается в всякую щель. Потом она расширяется и стремительно застывает, образуя плотный мелкопористый материал. При всем этом образующийся полимер - пенополиуретан - отлично прилипает к большинству поверхностей (стеклу, бетону, дереву, металлу), обеспечивая надежную защиту.

Главный компонент монтажной пены - полиуретан, был придуман более полвека вспять, в 1947 году известным химиком Отто Бейером. Поначалу полиуретаны отыскали применение в индустрии, как изоляционные плиты. В 70-х годах прошедшего века началось обширное применение полимерной пены в аэрозольном баллоне (PUR). Первой компанией упаковавшей пену в баллон была британская «Royal Chemical Industry», а первой государством, применившей пену в строительстве, была Швеция сначала 80-х годов. Так что на сегодня пена является юным строительным продуктом.

Для производства полимерной пены употребляют: полиол, полиизоционат, растворяющий газ, вытесняющий газ, катализаторы (ускорители хим процессов), поверхностно-активные вещества улучшающие адгезию (силу сцепления с основой) и вещества, повышающие огнеупорность. Индустрия производит однокомпонентные и двухкомпонентные монтажные пены. Но в нашей стране двухкомпонентные монтажные пены не прижились из-за собственной высочайшей цены, потому везде используют однокомпонентную полимерную пену в аэрозольных баллонах.

Аспекты оценки монтажной пены:

  • время первичного отверждения. Это период, который проходит с момента выхода пены из баллона до образования пленки (поверхность перестает быть липкой). В среднем для обыкновенной пены - это 5-10 мин. «Хитрость» такового показателя в том, что это время должно быть «резвым», но не очень - чтоб ячейки получившегося слоя достигнули рационального размера и структуры;
  • величина вторичного расширения. Очень принципиальный показатель! Если вторичное расширение велико, это чревато достаточно большенными неудобствами в работе: процесс «запенивания» тяжело держать под контролем, избытки приходится дополнительно обрезать после затвердевания, возрастает расход материала. Рядовая не плохая проф пена обязана иметь вторичное расширение наименее 40-50%, стандартная - до 150%;
  • очень принципиально для работы знать степень давления при расширении. Это естественно - расширяясь, пена может деформировать материалы в месте внедрения;
  • стабильность геометрии, т.е. усадка либо расширение монтажной пены после ее полного отверждения. Для однокомпонентных пен этот показатель не должен превосходить 5%;
  • самый главный аспект - это выход пены из баллона.

Необходимо подчеркнуть, что выход пены из баллона находится в зависимости от его заполнения. В стандартном баллоне 750 мл помещается до 45-50 л. готовой пены, но учтите, что это наибольший выход при фактически безупречных критериях для полимеризации пены. Это при +20?С среды и относительной влажности воздуха 60%. Потому если вы получили из стандартного баллона ответственного производителя 30-35л готовой пены, то вы достигнули фуррора. Заполнение баллона пеной просто проверить, как говорится, «не отходя от кассы». Отменно заполненный стандартный баллон весит от 850г до 1050г, баллоны с заявленным выходом до 65 л. весят от 900г до 1200г зависимо от производителя.

Правила внедрения монтажной пены.

Выход пены находится в зависимости от соблюдения потребителем легких правил, которые производитель не напрасно показывает на этикетке. Пристально почитайте аннотацию по применению! Вот несколько принципиальных правил, которые посодействуют вам получить наибольший выход пены из баллона:

  1. Хранить баллон с монтажной пеной необходимо исключительно в вертикальном положении и при соблюдении температурного режима +5?С - +25?С, даже если пена «зимняя». При хранении пены в горизонтальном положении может произойти перекос клапана и его может заклинить. Пена через таковой клапан наружу уже не выйдет. При хранении пены при больших температурах может произойти взрыв баллона, а при низких она растеряет свои рабочие характеристики.
  2. Соблюдайте температуру внедрения! При -10?С летняя пена с температурой внедрения +5?С …+35?С может просто не выйти из баллона, а если уж и соизволит выйти, то итог вас точно не устроит. Пена будет длительно застывать, а может просто покрыться поверхностной пленкой, а позже, когда температура достигнет ее рабочей, начать процесс полимеризации поновой и у вас из под наличников либо взрывая откосы полезет вдруг пена, 2-ой вариант не лучше, пена вообщем перевоплотиться в труху и высыпится из шва.
  3. Температура баллона перед применением должна быть +18°С…20?С (для «зимних» пен это в особенности животрепещуще). Баллон можно подогреть методом опускания в теплую воду, но ни при каких обстоятельствах не используйте жаркую воду и не ставьте баллон на нагревательные приборы, может произойти взрыв баллона! Помните застывшую пену можно оттереть только механическим методом!
  4. Перед применение непременно встряхните баллон 15-20 раз чтоб перемешать его содержимое чтоб получить наибольший «выход» всего содержимого баллона, а не его половины.
  5. Накручивайте баллон на пистолет дном вниз, чтоб избежать случайного загрязнения пеной одежки, стенок, пола и т.д., а работы производите дном ввысь - так газу легче теснить содержимое баллона.
  6. Увлажняйте поверхности, на которые будете наносить монтажную пену и сбрызгивайте пену водой после выхода из баллона. Влага нужна для полимеризации пены. Пена берет воду из воздуха, а если ее увлажнить, то процесс пройдет существенно резвее, и вы получите не только лишь подходящий объем, да и более доброкачественную структуру конечного продукта.
  7. Заполняют швы равномерными W - образными движениями, оставляя для расширения пены приблизительно половину объема щели, потому что в процессе полимеризации полимерный состав возрастает в размере в полтора - дважды. Полости и трещинкы поглубже 50 мм заполняют в несколько приемов, дожидаясь, когда высохнет каждый слой. При «запенивании» вертикальных щелей пену наносят снизу ввысь (в таком случае еще водянистой пене будет на чем держаться).

… и малость теории.

Как понятно, летняя и зимняя пена отличаются температурным спектром использования. Если вы сталкивались с «хрустом» либо крошимостью пены, то это гласит о том, что вы применяли летнюю пену при отрицательных температурах, или температурах, близким к нулевым. Защитой от подобного поведения пены является внедрение только зимней пены в прохладных критериях. Зимняя пена отличается от летней модифицированным балансовым соотношением компонент и применением особых добавок, содействующих полимеризации состава при низких температурах.

Проф монтажники знают, что время полимеризации пены находится в зависимости от влажности воздуха, т.к. отверждение пены идет за счет соединения окончаний активных компонент входящих в пену веществ с водой, которую пена «получает» из воздуха. Но при всем этом не многие знают, что при снижении температуры падает показатель абсолютной влажности воздуха (т.е. количества молекул воды, содержащихся в единице объема воздуха). Так, уже при температуре минус 10°С в 1м³ воздуха содержится всего 2 гр. воды, а при плюс 25°С - 23 гр. Это уже гласит о том, что время полимеризации пены будет в разы подольше при применении ее в зимних критериях, чем в летних. Более того, при предстоящем понижении температуры время полимеризации может занимать больше суток. При минус 20°С в 1м³ воздуха содержится 0,88 гр воды. При всем этом снутри пены при долговременной полимеризации и наружном воздействии (к примеру ветер) могут происходить необратимые конфигурации, нарушающие ее структуру.

Как раз для того, чтоб прирастить скорость полимеризации и используются особые добавки.

Исходя из всего произнесенного, также на базе опытнейших данных, не рекомендуется использовать монтажную пену на открытом воздухе при температуре ниже минус 10°С!!! При всем этом, безупречный температурный показатель для зимней пены, ниже которого не стоит опускаться, если вы желаете получить гарантированный итог - ниже минус 12°С. Это правило не относится к ситуации, когда вы монтируете окна в отапливаемом помещении.

Почему течет пена?

Многие сталкивались с ситуацией текучести пены. Это характерно в главном при применении пены в зимних критериях.

Ни при каких обстоятельствах нельзя замораживать баллон с пеной. Использовать пену следует только, если баллон и вещество снутри баллона имеют плюсовую температуру. Другими словами прогрейте баллон! (Помните, что баллон не следует греть над открытым огнем). Это понизит вязкость вещества снутри баллона и сделает лучше выход пены.

Если температура среды ниже минус 12°С, то происходит сжижение выталкивающих газов в баллоне, и соответственно пена может получать завышенную текучесть. Температура кипения (сжижения) выталкивающего газа назад пропорциональна давлению этого газа при обычной температуре. Другими словами, если газ сжижается при минус 25°С, то его давление при плюс 25°С будет выше 10 атмосфер, что может привести к взрыву баллона с пеной даже без дополнительного нагрева. Давление насыщенных паров выталкивающих газов в аэрозольном баллоне не должно превосходить 6 атмосфер и все производители употребляют смесь газов, отвечающую этим условиям, другими словами избежать сжижения отдельных газов, входящих в состав выталкивающей консистенции, при низких температурах нереально.

Итак, понизить отрицательные воздействия низких температур при применении пены может быть последующим образом:

- прогреть баллон,

- по способности утеплите монтажный шов (к примеру, закрыв его от ветра),

- толщина шва не должна быть больше 6 см.,

- не использовать пену при очень низких температурах, лучше дождаться потепления,

чем позже переделывать работу.

Пена в строительстве , ,

Комментирование отключено.