Главная > Современное производство строительных материалов > Технология производства высокообжиговых гипсовых вяжущих веществ

Технология производства высокообжиговых гипсовых вяжущих веществ

Гипсовые вяжущие материалы, воздушные вяжущие материалы, получаемые на основе полуводного сульфата кальция либо безводного сульфата кальция (ангидритовые вяжущие). По условиям термической обработки, а также по скорости схватывания и твердения гипсовые вяжущие материалы делятся на 2 группы: низкообжиговые (быстросхватывающиеся и быстротвердеющие) - строительный и формовочный гипс, высокопрочный гипс, гипсоцементнопуццолановые вяжущие; высокообжиговые (медленно схватывающиеся и медленно твердеющие) - ангидритовый цемент, высокообжиговый гипс (эстрих-гипс). 

Строительный гипс получают термической обработкой в варочных котлах, вращающихся печах и других технологических установках при температуре 140-190°С дроблёного или предварительно измельченного в порошок природного гипса (гипсового камня). Начало схватывания гипсового теста наступает через 4-15 мин после затворения водой. Предел прочности строительного гипса при сжатии достигает 10 Мн/м2 (100 кгс/см2). Строительный гипс применяется для производства гипсовых изделий (главным образом для внутренней частей зданий), а также для штукатурных и кладочных работ. 

Формовочный гипс и высокопрочный гипс получают в основном теми же способами, что и строительный гипс, но из более чистого сырья; они отличаются повышенной прочностью, используются для изготовления различных форм и моделей в керамической и некоторых других отраслях промышленности, а также для производства отделочных материалов и архитектурных деталей. производство гипс

Высокообжиговые гипсовые вяжущие Обладают пониженной химической активностью, медленным схватыванием, повышенной водостойкостью, прочностью до 20 МПа. Для ускорения процесса твердения в ангидритовый цемент, полученный при температуре 600 – 700 0С, вводят добавку извести. При температуре 900 – 1000 0С безводный сульфат кальция частично разлагается на оксид кальция (СаО) и серный газ (SО3). Следовательно, выпускаемый эстрихгипс представляет собой двухкомпонентный продукт, состоящий из СаSО4 + СаО. Основное назначение этих вяжущих – выполнение монолитных полов или в сочетании с плитами из горных пород – мозаичных полов; изготовление путем введения пигментов полированных плит искусственного мрамора, применяемых для отделки пола и стен в зда - ниях общественного назначения; получение штукатурных, кладочных растворов и легких бетонов.

Высокообжиговый гипс

Высокообжиговым гипсом (эстрих-гипсом) называют воздушное вяжущее вещество, представляющее собой продукт, получаемый обжигом природного двуводного гипса или природного ангидрита при температуре 800-1000є С с последующим помолом.

В процессе обжига гипсового камня при производстве высокообжигового гипса происходит не только обезвоживание двугидрата, но и частичное разложение сернокислого кальция с образованием свободной окиси кальция. Эта окись кальция в высокообжиговом гипсе играет роль катализатора подобно специально добавляемой извести в производстве ангидритового вяжущего. Поэтому содержание свободной окиси кальция, зависящее от температуры обжига, существенно влияет на свойства готового продукта.

Современное производство строительных материалов

  1. Пока что нет комментариев.