Главная > Оборудование для производства пенопласта > Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

8 марта 2015

Свободная финансовая зона «Брест» приняла собственного первого «постояльца» более 15 годов назад - в 1996 году, а уже через год была выпущена 1-ая продукция. Сейчас объемы производства в СЭЗ превосходят два триллиона белорусских рублей. Численный состав резидентуры - более 70 компаний, посреди которых есть известные и большие компании с интернациональным капиталом (СП ООО «Санта Бремор», ИП «Саламандер оконные и дверные системы» и др.).

Серость железного сайдинга, использованного в внешней отделке производственных и административных построек, гармонически разбавляют калоритные оранжевые «установки» - модно и в цвет фирменной «расцветки». Мы в нескольких километрах от Бреста, в районе аэропорта западной столицы, на одном из участков свободной экономической зоны «Брест», называемом «Аэропорт», где, посреди выстроившихся на местности в правильном порядке производств, есть и разыскиваемое нами БелИНЭКО - на сей день единственный в стране изготовитель монтажной пены. Многим из строителей она известна под торговой маркой PROFPUR - это калоритные оранжевые баллоны, не увидеть которые на прилавках магазина, наверняка, просто нереально.

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

Административный корпус

На КПП посреди нахмуренных ответственных лиц служащих службы безопасности (а предприятие хорошо охраняют) миролюбивая ухмылка начальника отдела маркетинга и сбыта Евгения ПЕЙГАНОВИЧА. Мы проходим в здание администрации, параллельно окидывая взором местности - четыре гектара, на которых и расположилось предприятие.

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

Контрольно-пропускной пункт

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

Производственный корпус

В БелИНЭКО гордятся тем, что наименее чем за год в пустом поле появилось и заработало современное предприятие.

- Сейчас у нас работают около 80 человек. Из их конкретно созданием заняты 60, - встречает нас заместитель директора по коммерческим вопросам Андрей УМАНСКИЙ. - Мы единственный в стране производитель полимерной монтажной пены. Наше создание импортозамещающее. Мы работаем на европейском оборудовании, с высококачественным европейским сырьем и производим продукцию евро уровня. Многие предприятия-конкуренты из примыкающих государств не дотягивают до уровня оснащения и свойства продукции, которыми может похвастать БелИНЭКО.

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

Нашим экскурсоводом по производству, дефис теоретиком и практиком, готовым отвечать на самые опасные вопросы,вызвалась быть хрупкая и милая дама - ведущий технолог ООО «БелИНЭКО» Майя БРЮЗГИНА.

- БелИНЭКО располагает 3-мя технологическими линиями. Две из их - конкретно создание полимерной монтажной пены, 3-я - изготовка баллонов, в которые мы разливаем пену, - ведает нам спец.

Создание монтажной пены, как ни удивительно, начинается с упаковки. К ней предъявляются особенные требования: как в части безопасности, так и в вопросах свойства печати.

- Жесть поступает из Германии. Рулоны, из которых будут сделаны баллоны, приходят уже в «боевой раскраске». К огорчению, на белорусском рынке нет компаний с оборудованием, способным обеспечить подабающий уровень печати, потому мы обязаны прибегать к услугам европейских типографий, - ведает Андрей УМАНСКИЙ. - На рынке приобретают очами, потому продукт обязан иметь представительный вид.

Поступившая на создание листовая жесть, из которой будут сделаны баллоны, подается на разделочный стол, где при помощи особых ножей делается вырезка на кусочки требуемого размера (зависимо от того, баллоны какого объема будут разливаться). Нарезанная жесть по сборочному потоку поступает на линию, где сворачивается в цилиндры и заваривается по шву. Потом автомат устанавливает и вальцует дно и купол - баллон практически готов.

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

Технологическая линия по производству баллонов

- Мы используем 18-барные баллоны, но давление, которое они способны выдерживать, добивается и 25 бар (для сопоставления, в шине легкового автомобиля всего 2 бара). Содержимое баллона, непременно, такового давления не создаст, но мы желаем быть убеждены, что отгружаем наш продукт в высококачественной и надежной упаковке, - ведает Майя Мурадовна. - Потому контроль баллонов многоступенчатый.

- Давлением, которое создается снутри баллона в конце производственного цикла, человеку может оторвать голову, - стращает меня зам. по коммерции (было дело, подумалось мне). - А инструктаж перед входом на создание может занимать до 4 часов. Даже маршруты официальных правительственных делегаций мы разрабатываем и согласовываем в особенном порядке.

«Да хорошо», - вновь завертелась в голове шальная идея. Но безопасность на «БелИНЭКО» - не просто декларация. Это понимаешь по мере знакомства с созданием.

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

При поступлении жести на завод проводится проверка свойства металла: делаются баллоны, подвергающиеся потом тестированию давлением воды на целостность сварного шва и геометрию изделия. Если появляются препядствия еще до постановки металла на создание, спецы изучают, в чем причина, избавляют и только потом «дают добро» на пуск полосы. Аналогичный контроль проводится и во время производства - технологи выборочно отбирают баллоны и инспектируют их на крепкость.

Конкретно в процессе производства, после сварки шва, установки дна и купола баллона и вальцовки всех соединений, флаконы подаются в специальную проверочную капсулу, где их тестируют давлением. В том случае, если имеется утечка, датчики поймают даже малые конфигурации (речь о микробарах) окружающей баллон среды и подадут сигнал волнения. Таковой баллон немедленно бракуется и автоматом отбрасывается с полосы. Если возникает повтор - линию останавливают, и аппаратчики с технологами отправляются на поиски и устранение обстоятельств.

Не пореже 1-го раза в 10 минут контролируется качество вальцовки дна и купола баллона. Отклонение от нормы в несколько микрон - также повод для остановки производства и контроля с поиском обстоятельств.

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

Испытанный баллон по полосы сборочного потока поступает в разливочную кабину, где в него попеременно заливают составляющие «А» и «Б»: полиэфир и полиизоционат. Заливка осуществляется в четыре шага соответственно 4-мя разливочными головками: попеременно «А - Б - А - Б». Доза контролируется автоматом, погрешность - менее 1,5 г на каждый компонент. Очень вероятная недостача по баллону - менее 3 г. Общая масса баллона с залитыми компонентами также контролируется автоматом - баллоны, двигаясь по ленте, взвешиваются на спецвесах. Непрошедший контроль баллон здесь же отбрасывается, а автоматика говорит о недостаче.

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

Розлив компонент

На заполненный баллон устанавливается клапан, и емкость следует на газонаполнение. Ввиду завышенных требований безопасности технологическая процедура наполнения баллонов газом осуществляется на расположенной вне основного производства газовой станции в специальной камере. Доставляются баллоны на станцию и назад специальной лентой-транспортером.

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

Газ в емкостях с монтажной пеной нужен для вытеснения консистенции компонент и ее вспенивания. Вот почему производители советуют крутить баллон при использовании - газ легче и всегда находится выше воды. Потому, чтоб получить наибольший выход пены из флакона - всегда переворачивайте его ввысь дном. Вобщем, это «изображено» в аннотации по применению.

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

Газовая станция

После того как баллоны заполнили и компонентами, и газом следует шейкирование: баллоны кропотливо встряхиваются, при всем этом составляющие снутри баллона перемешиваются. Шейкирование на БелИНЭКО двухстадийное: после первого, длительность которого в среднем составляет 45-60 секунд, баллоны оснащаются необходимыми дополнительным оборудованием и компонентами (к примеру, особыми кольцами для монтажных пистолетов, адаптерами и др.), после этого вновь отправляются на взбалтывание. Еще через минутку пену упаковывают по коробкам, коробки ставят на палеты и палеты посылают на склад. Но это еще не склад готовой продукции: пену ожидает трехдневное «спокойствие», нужное для протекания хим реакции снутри баллона. Только по истечении более 72 часов, пена может считаться готовой к применению и отправке потребителю.

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

Шейкер

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

- За время выдержки на складе, мы снова контролируем стабильность всех параметров пены. Если по стечению неописуемых событий и произойдет какой-либо инцидент с баллоном, он случится у нас. Потребителю же мы отгрузим на «все 100» высококачественные баллоны, - ведает Майя БРЮЗГИНА.

Монтажная пена: как это работает

Отдозированные и перемешанные составляющие монтажной пены - полиол и полиизоционат, вступив в реакцию, образуют новое соединение - так именуемый преполимер. Это жидкое вещество, которое в предстоящем и станет монтажной пеной. Его особенность в том, что при отсутствии воды оно «размеренно» и тихо дожидается собственного часа. Баллон полностью герметичен, а поэтому вспенивания снутри не происходит.

Но стоит выпустить «джина» на волю, и начинается реакция взаимодействия преполимера с влагой воздуха. Происходит вспенивание. Процесс полимеризации протекает за счет взаимодействия излишка полиизоционата с водяным паром, содержащимся в окружающем нас воздухе. Так называемое первичное вспенивание - тот бурный процесс, который мы и смотрим, находится в зависимости от влажности воздуха. Чем больше влажность - тем лучше и обильнее происходит вспенивание. Конкретно этим фактом и обоснована рекомендация производителей по смачиванию выпущенной из баллона пены и базы, на которую она укладывается.

Желаете получить наибольший выход пены - смачивайте каждый ее слой из пульверизатора.

В итоге хим реакции появляется нестабильная кислота, здесь же распадающаяся на углекислый газ и мочевину. Углекислый газ выступает вспенивателем «монтажки» - конкретно благодаря ему и происходит рост выпущенной из баллона воды. В следующем СО2 равномерно диффундирует из пены, замещаясь воздухом.

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

Могу ли я быть уверен в качестве?

От каждой выпущенной партии технологами отбирается по несколько баллонов. Часть из их - так именуемые арбитражные эталоны, которые хранятся не меньше года (на случай появления претензий потребителя и рекламаций), другая часть - для испытаний (приемо-сдаточных и повторяющихся).

Посреди контролируемых при приемке партии характеристик главные характеристики пены: выход, плотность, время отлипа, структура. Выход пены держит под контролем лаборатория предприятия. Содержимое отобранных баллонов выпускается на особый стол поочередно слоями. Укладка слоев делается накрест друг на друга. Каждый выпущенный слой смачивается из пульверизатора. На последующий денек с помощью особых захватов массу пены погружают в емкость с жидкостью и по объему вытесненной из ванны воды с поправкой на плотность и определяют выход пены.

Специалисты не скрывают: для того, чтоб получить наибольший выход и лучшую структуру пены, нужна влага. Обозначенные на баллоне числа объема выхода пены достижимы только при правильном применении в безупречных для нее критериях.

Принципиальным показателем свойства пены является ее структура. Мелкие ячейки должны быть умеренно распределены по всему объему. Если нет, то пена будет не способна обеспечить подходящую теплопроводимость. Плотность проф пены всегда незначительно ниже бытовой: 11÷20 кг/м3 у первой против 15÷30 кг/м3 у 2-ой.

- Приемку каждой партии монтажной пены оформляем протоколом. Ввиду того, что контроль на полосы многоступенчатый, возможность брака партии фактически исключена. Рецептура разрабатывается заблаговременно и корректируется до постановки партии на создание, потому если уж линия запущена, то в качестве продукта мы можем быть убеждены, - констатирует технолог.

- Выпускать некачественную продукцию для себя дороже - возвраты и рекламации потребителей не только лишь не принесут прибыль компании, да и значительно стукнут по стилю, а для нас это неприемлимо, - резюмирует рекламщик.

Репортаж: как в беларуси делают монтажную пену

Откровенно о главном: блиц-интервью

По окончании экскурсии знакомства с созданием, мы попросили профессионалов посодействовать нам разобраться в тонкостях и легендах о монтажной пене и ответить на волнующие всех вопросы. Мини-интервью мы хотим предложить Вашему вниманию.

- Откуда берутся недоливы?

- На высококачественных производствах, как Вы видите, возможность недолива пены просто исключена. Автоматика сама дозирует объемы заливаемого компонента, после этого держит под контролем и общий вес баллона. Плюс приемо-сдаточные тесты. Таким макаром, возможность отличия объема выше заложенной компу нормы фактически исключена.

- Вы желаете сказать, что если в баллоне недолив, то это предумышленные деяния производителя?

- Если Вы приобрели «недолив», стоит задуматься о необходимости работы с тем производителем, который, да - специально, недоливает составляющие. Наименьший объем пены в баллоне - это не что другое, как осознанные деяния производителя по повышению собственной прибыли. Или полностью бесконтрольное создание, на котором вероятны такие ляпы.

Недолив - всегда предумышленное действие производителя. На высококачественном производстве существенное отклонение от нормы дозируемых компонент нереально!

- Существует негорючая пена?

- Полностью негорючей пены не существует. Монтажная пена - это органика, она в любом случае сгорит. А вот огнестойкая - пена, способная определенное время сдерживать огнь и противостоять ему, естественно, существует. Она делается на особых полиолах с добавками антипиренов и внедрением особых фреонов. Это раздельно разрабатываемый состав, особенная рецептура.

- Секундочку, если пена все таки пылает, то как она может быть огнестойкой?

- Физика процесса такая, что при воздействии огня на пену на ее поверхности появляется определенный слой, который и препятствует горению и проникновению огня. Наша огнестойкая пена прошла полный цикл испытаний в НИИ пожарной безопасности, и сейчас мы можем смело заявлять, что огнестойкий PROFPUR выдержит воздействие огня не только лишь до того момента, когда прибудут пожарные расчеты, да и много подольше регламентированного на устранение возгорания времени.

Полностью негорючей пены не существует - можно гласить только о каком-то времени, в течение которого пена способна противостоять огню.

- А чем исходя из убеждений производства отличаются зимние и всесезонные пены?

- Для этих пен мы также подбираем личные рецептуры: при их производстве употребляются особенные полиолы, пластификаторы и остальные составляющие. Благодаря им пена приобретает требуемые характеристики и может быть применена, к примеру, при минусовых температурах. У нас своя лаборатория, мы можем гибко регулировать состав производимой пены и добиваться от продукта тех параметров, которые нужны.

- Чем обоснованы, на Ваш взор, жалобы потребителей на качество пены?

- Это или неверное применение, или плохой состав. 1-ое решается просто - читайте аннотацию и применяйте пену в согласовании с советами производителя. На самом деле очень нередко потребитель невнимательно подходит к применению состава, а позже сетует. К примеру, рекомендовано перевернуть баллон и кропотливо его встряхнуть. Если этого не сделать, то можно выпустить сначала газ-пропеллент и теснить саму жидкость уже будет нечем. Естественно, в конечном итоге потребитель сетует на малый выход.

Если же делаете вы все верно, а результата нет - смените поставщика пены. Производитель, дорожащий своим именованием, не позволит для себя отправлять на рынок очевидный брак и «недолив». Если же такие случаи имеют место быть, то лучше перейти на честного производителя.

Дорожащий своим именованием производитель не допустит поставок откровенного брака.

Желаете поведать о собственном производстве? Осваиваете увлекательную технологию? Выпускаете уникальную продукцию? Свяжитесь с редакцией и мы поведаем всем о Ваших достижениях!
Тел.: (017) 268-11-65. E-mail: red7@stroyka.by.

Редакция выражает благодарность производителю монтажной пены в Беларуси - ООО "БелИНЭКО" за предоставленную возможность ознакомления с созданием.

Оборудование для производства пенопласта , ,

Комментирование отключено.