Главная > Полистирол > Р§с‚рѕ с‚р°рєрѕрµ рІсЃрїрµрЅрµрЅрЅс‹р№ рїрѕр»рёсЃс‚рёсЂрѕр» (рїрµрЅрѕрїр»р°сЃс‚)? — р сѓс‚рІрµс‚

Р§с‚рѕ с‚р°рєрѕрµ рІсЃрїрµрЅрµрЅрЅс‹р№ рїрѕр»рёсЃс‚рёсЂрѕр» (рїрµрЅрѕрїр»р°сЃс‚)? — р сѓс‚рІрµс‚

29 ноября 2014

Далисия - листовой полистирол

Листовой Полистирол - один из пластиков, обширно используемый в производстве продуктов бытового предназначения, строительстве и рекламе. Листы полистирола получают экструзионным методом. В немодифицированном состоянии полистирол - хрупкий материал. Методом введения в начальное сырье особых добавок, повышающих ударопрочность и пластичность, получают ударопрочный полистирол (по интернациональному обозначению HIPS).

Для производства прозрачных листов употребляется полистирол с наименьшим процентным содержанием добавок. При всем этом получают, так именуемый, полистирол общего предназначения (GPPS), который обладает относительной хрупкостью и наименьшей пластичностью.

Соответствующими качествами полистирола общего предназначения являются:

- плотность 1,05 г/см3, что меньше плотности оргстекла 1,19 г/см3
- морозостойкость до - 400С,
- гидростойкость,
- хим стойкость к кислотам и щелочам,
- низкая стойкость к Ультрафиолетовому излучению (без дополнительной защиты),
- экологическая чистота (вероятен контакт с пищевыми продуктами),
- электростойкость ( неплохой электроизоляционный материал).

Зависимо от избранного полистирола, HIPS либо GPPS, к вышеуказанным свойствам добавляются надлежащие характеристики избранного материала, к примеру: ударопрочность, пластичность, формуемость, прозрачность, цвет, обработка поверхности.

Полистирол является очень горючим материалом.

Примеры внедрения полистирола:

- визитные карточки, подставки, авторучки, игрушки;
- контейнеры, упаковка и посуда для пищевой индустрии;
- корпуса медтехники, оргтехники и холодильников;
- упаковка для косметики;
- элементы оборудования сантехнического предназначения, джакузи, ванны;
- торговое и выставочное оборудование;
- большие (формованные) изделия в дизайне и внешней рекламе;
- материал отделки в строительстве.

Полистирол общего предназначения PLAZGLAS (PLAZIT 2001, Израиль)

Листы из полистирола общего предназначения PLAZGLAS (GPPS) созданы для производства маркетинговой продукции, мониторов, внутреннего остекления, производства торгово-выставочного оборудования, перегородок, рассеивателей, фильтров для осветительных приборов и т.п.

Листы могут быть различных цветов и различной структурой поверхности:

Далисия - листовой полистирол
Далисия - листовой полистирол
Далисия - листовой полистирол
Далисия - листовой полистирол
Далисия - листовой полистирол

гладкая MASTER KARRE призматическая колотый лёд AQUA

Главные цвета: тусклый, тонированный, сероватый ("шагрень" непрозрачный). (Белоснежные и чёрные - из ударопрочного полистирола HIPS).

Толщины листов:

гладкие - от 1,5мм до 5 мм;

структурированные - основная толщина 2,5 мм, сероватый "шагрень" - 2мм, "Маster Karre" - 2,5; 3 и 4 мм (вероятен заказ др. толщины)

Размеры листов:

прозрачные: гладкие -1520х2050, 2050 х 3050 мм,

структурированные:

сероватый "шагрень" - 1200х2700мм;

"колотый лёд": тусклый - 1000х2700 и 1200х2700мм, тонированный - 1200х2700мм;

"призма" - 1000х3050, 1100х2350 и 1150х2900мм;

"AQUA" и "Master Karre" - 1200х3050мм.

(вероятен заказ др. размеров)

В версии с УФ-защитой такие листы подходят для внешнего внедрения ( по инфы завода-изготовителя, пожелтение листов не наступает в течение 3-4 лет). Стоит отметить, что в тех зонах листа, где действуют напряжения (остаточные либо от наружных нагрузок) миниатюризируется стойкость материала к воздействиям среды.

Главные технические свойства полистирола общего предназначения PLAZGLAS (GPPS) представлены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование

Значение

Плотность, г/см3

1,05

Прозрачность,%

90

Относительное удлинение,%

1-3

Предел прочности при растяжении, МПа

45-55

Предел прочности при извиве, МПа

75-80

Модуль упругости, МПа

3200-3500

Ударная вязкость, кДж/м2

14

Твердость по Роквеллу

105

Коэффициент линейного расширения, 1/0С

8*10-5

Полистирол общего предназначения по собственной пластичности очень отличается от ударопрочного полистирола и, все-же, его можно формовать. Советы для термоформовки представлены в таблице 2.

Таблица2

Температура формования полистирола

Наибольшая степень вытягивания

Нагревательный элемент (длина волны)

Температура нагревательного элемента

HIPS

163 - 204 °С

1 : 8

3,2 - 3,7 мкм

950° - 1170°C

Очень принципиально поддерживать постоянную температуру с отклонением менее 5°С.

Рекомендуемая температура на поверхности листа должна достигать 200°С, чтоб по толщине листа нагрев был 165°С.

Рекомендуемое время нагрева листов обозначено в таблице 3.

Таблица 3

Толщина, мм

1,00

2,00

3,00

4,00

5,00

6,00

Время нагрева, с

12

18

40

53

68

80

Полистирол ударопрочный (HIPS)

Ударопрочный полистирол (HIPS) качественный листовой материал, делается для процессов термо - либо вакуумного формования. HIPS употребляется в производстве внешней рекламы, деталей холодильников, сантехники, игрушек, пищевой упаковки и т.п. Поверхность материала может быть глянцевой, матовой, гладкой либо тисненой, с зеркальной поверхностью, разных цветов. Может быть изготовка листов способом соэкструзии. Это позволяет соединить два слоя разных цветов либо добавить верхний слой с глянцевой поверхностью.

Ударопрочный полистирол обладает определенной эластичностью и тем расширяет возможность его использования при изготовлении светотехнических изделий сложной конфигурации с глубочайшей вытяжкой. Коэффициент светопропускания (35-38%) и белизна вполне соответствуют имеющимся в Рф эталонам на светотехнические изделия.

Главные достоинства:

завышенная ударопрочность
слабенькая чувствительность к надрезам
легкость
морозостойкость до -40°С
гидростойкость
хорошая формуемость
легкость в обработке
хим стойкость к кислотам и щелочам

В собственном «родном» состоянии полистирол представляет собой достаточно хрупкий материал, неприменимый для многих задач. Потому в производстве в начальное сырье добавляют особые добавки, повышающие ударную крепкость и упругость, и таким макаром получают ударопрочный полистирол. Одной из разновидностей ударопрочного полистирола является фреоностойкий полистирол, используемый в производстве холодильного оборудования. Структура поверхности: матовая с обеих сторон либо с одной стороны глянцевая (верхний глянцевый слой получают методом соэкструзии с полистиролом обшего предназначения), тисненная. По мере надобности лист с одной стороны обрабатывается коронным разрядом, на лист наносится защитная термоформуемая пленка. При внешнем применении добавляется УФ-стабилизатор, обеспечивающий защиту от пожелтения под воздействием Ультрафиолетового излучения.

Полистирол светотехнический является одной из разновидностей ударопрочного полистирола, вполне подменяет акриловое стекло при изготовлении конструкций с внутренней подсветкой. В отличие от оргстекла имеет только одну глянцевую поверхность. Высочайшая популярность светотехнического полистирола обуславливается большей ударной прочностью (по сопоставлению с акрилом), легкостью обработки, стойкостью к окружающей среде и наименьшей ценой.

Ударопрочный полистирол является более экономным вариантом по сопоставлению с оргстеклом из-за низкой плотности, а так же возможностью внедрения более тонких (2-3мм) листов благодаря завышенной ударопрочности по сопоставлению с оргстеклом (3-5мм), что обеспечивает экономию в 2 раза, из расчета на 1 кв.м. светорассеивателя.

Главные цвета: белоснежный и чёрный (вероятен заказ цвета по RAL)

Толщина листов, имеющихся на складе: 0,5мм и 3 мм (вероятен заказ др. толщины)

Размеры листов:

шириной 0,5мм белоснежные (матовые с 2-ух сторон) - 1200х3000 мм

шириной 3 мм (матовые с одной стороны и глянцевые с другой) белоснежные - 1500 х 3000 мм, чёрные 1500 х 3045, (вероятен заказ др. размеров)

Области внедрения:

создание внешней рекламы;
создание деталей холодильников;
торговое оборудование
создание сантехники;
создание игрушек;
в пищевой упаковке;
в строительстве и т.д.

Методы обработки материала

Методы обработки полистирола идентичны с обработкой оргстекла (см. «Обработка оргстекла» в разделе «Оргстекло»). Но есть некие различия. К примеру, скорость лазерной резки для полистирола практически в 2 раза ниже, чем для оргстекла. При высочайшей скорости резки может появиться оплавление кромки, которую можно обработать ратфилями и шаберами.

Листы обычно обрабатываются большинством инструментов, применяемых для машинной обработки дерева либо металла. Скорость инструмента должна быть таковой, чтоб лист не расплавлялся от нагрева при трении.

Термоформовка.

Полистирол - безупречный материал для производства объёмных форм. Для формования полистирола используются все известные виды термоформовки: механически, под давлением воздуха либо вакуумом.
Если при нагревании в листе образуются пузырьки, то это гласит о проникновении воды вовнутрь листа. В таких случаях нужно провести подготовительную сушку листа.

Печать

Вероятна печать разными методами на стандартном оборудовании. Изображение наносится разными методами: типографский метод, литография, фотогравюра, офсет, трафаретная, шелкотрафаретная печать.

Склеивание.

Для склеивания полистирола выбор клея ограничен по сопоставлению с оргстеклом. Компания «Далисия» может предложить для клейки полистирола:

клей цианакрилатный секундный универсальный: ADM, Ko-Kleber C3 и С12

клей нитриловый универсальный KORALIT F 140

Полистирол , ,

Комментирование отключено.