Главная > ЖАРОУПОРНЫЙ ПЕНОБЕТОН, ЕГО СВОЙСТВА И ПРИГОТОВЛЕНИЕ > Автоклавный н неавтоклавнын жароупорный пенобе­тон

Автоклавный н неавтоклавнын жароупорный пенобе­тон

Грандиозный объем строительства ставит перед научно-исследовательскими организациями проблему изу­чения и широкого внедрения в производство различных видов термоизоляционных материалов и изделий, в гом числе обладающих жароупорными свойствами.

К числу эффективных термоизоляционных материален относятся и ячеистые бетоны (пенобетон и пеносиликат). Однако обычный термоизоляционный пенобетон не об­ладает свойством жароупорности, вследствие чего он применим только для термоизоляции агрегатов и конст­рукции с температурами, не превышающими 200°.

В связи с этим изыскание новых видов пенобетона, об­ладающих повышенной жароупорностью, является важ­ной народнохозяйственной задачей.

Автоклавный н неавтоклавнын жароупорный пенобе­тон, предложенный в 1948—1949 гг. лабораторией ячеи­стых бетонов н лабораторией огнеупорных строитель­ных материалов п конструкции ЦПИПС (д-р техн. паук К. Д. Некрасов, канд. техн. navx II. Т. Кудряшев, канд. техн. наук М. Я. Крнвнцкнй, и научный сотруд­ник Е. В. Петрова не только обладает свойством вы­держивать длительное воздействие высоких температур (до 800°), но также имеет н сравнительно высокую прочность.

Высокая механическая прочность изделий из авто­клавного жароупорного пенобетона улучшает их транс­портабельность, а применение готовых изделий в виде укрупненных блоков, сі орлуп, коробов и пр. обеспечи­вает индустриальные способы производства термоизо­ляционных работ.

Дирекция ЦНИПС

Пенобетоном называется искусственный строительный материал с равномерно распределенными замкнутыми порами диаметром до 2 мм. Пенобетон относится к классу ячеистых бетонов с заполнителем п виде воздуха, - находящегося и замкнутых ячейках в спокойном со­стоянии.

Ячеистый бетон можно получать двумя основными способами: образованием в растворе газа (газобетон) или введенном в раствор пепы (пенобетон). В обоих случаях получается ячеистый камень, поры которого за­полнены воздухом.

В качестве гззообразователя применяют алюминиевую или цинковую пыль, сплав металлического кальция с цинком и другие вещества.

В качестве пенообразователя применяют клее-канн- фольиую суспензию, смолосапонни, нефтяные сульфо­кислоті,! и пр.

В СССР в основном применяется ячеистый бетон на основе пепы. При этом различают следующие виды ячеистых бетонов: цементный (пеноЗетон), известковый (пеносиликат), гипсовый (пеногипс), магнезитовый (пеномапюлнт) п др.

По технологии производства различают: неавтоклав­нын испобеюп п автоклавный пенобетон.

Обычный термоизоляционный неавтоклавный пенобе­тон имеет ряд недостатков: большой расход цемента, малая прочность, плохая транспортабельность, необходи­мость выдерживания в течение 15—20 дней на складе до применения в дело

Автоклавные ячеистые бетоны (пенобетон и пеносили­кат) вследствие замены большей части цемента песком и автоклавной обработки не имеют указанных недостат­ков. а поэтому их применение технически и экономиче-

Л Ски более целесообразно, чем применение неавтоклав­ного пенобетона.

Автоклавный ячеистый бетон пригоден для изготовле­ний плит для утепленных покрытии промыт генных зда­нии, стеновых камней или укрупненных панелей, плит для настилов, междуэтажных перекрытий, коробов и скорлуп для теплоизоляции трубопроводов п тепловых установок и т. п.

Многие электрические станции работают па пылевид­ного топливе, применение которого обеспечивает наилуч­ший процесс горения в котельных установках.

Количество золы-уноса при сжигании пыле, пи того топлива составляет ю 85' > от общего количества золы.

При СЖІІІ. ІПІПІ по ОСКОІ-.ІІОІ'О у I. IЯ КО |1Г!(Ч'1 ]>.,) .и. ты-

Упоса и і'і. ііі. іЯі : I 71) І їм I ОНО / г ,, і них

Золоулов. мелями mo у. іав. пвлеіеи около 120 т.

В результате получается больше количество топ одне - иерспоіі золы-уиоса, удаленно котором іеррп грічі

Елі к і рис а її її 11 її прі чавляег сЛижпую задачу, требую­щую значительных затрат.

Более целесообразным является использование зоты- упоса в качеі м;е сырья і їй произволеівп различных CI роп тел ЬН ы X ИЗ дел IIII.

Как показалп исследования, проведенные в 11НИПГ. в ЦИ8—І91У п., введение ь состав обычного пепобі юна тонкодиспсрспой золы (мнкропаполнптеля) придает їв иное гону жароупорные свойства. При авюк іавноїТ обработке пенобетона такого состава потучается пзо. тя - цноппый материал объемным весом 650—800 кг/м3 и прочностью до -1(1 кг с. и2, который может быть примечен для изоляции горячих Поверхностен с температрои до 800°.

Как показалп исследования, зо іа-упос является также хорошим заменителем молотого песка, что даст возмож­ность снизить сіонмосіь ячеистого бетона путем исклю­чения процесса ио. мола песка па заводах автик. іазною ячеистого бетона.

Вид добавки п соотношение количеств цемента и добавчи имеют большое значение для прочности авто клавного пенобетона.

Для жароупорного пенобетона были проведены иссле­дования с примененном следующих пылевидных чоба - сок: зола-унос, пемяика, гранулированный шлак, ..пар - цевый песок (люберецкий).

Вяжущего применялся портландцемент

;оответство-

Топкость помола дибавок приблизительно вала степени дисперсности портландцемента.

Были изучены следующие вопросы технологии приго­товления жароупорного пенобетона:

1) влияние водавяжущего фактора на прочность пено­бетона с различны­ми добавками;

2) влияние со­става пенобетона на его жароупорность» прочность.

Эксперименталь­ная работа по техно­логии жароупорного пепобеюиа проводи­лась на образцах - кубиках размером 7X7X7 см.

Пенобетонная мас­са для образцов приготовлялась в соответствии с инст­рукцией ЦНИПС по производству изде­лий H.5 ячеистого бетона.

Ксгвфпцпснт теплопроводности определялся на круг­лых образцах диаметром 200 мм и высотой 30 мм.

Определение козфпцнента линейного расширения пенобетона при нагревании производилось па цилиндри­ческих образцах дпамеїром 20 мм п высотой 200 мм.

Для определения жароупорности пепобетоп 'і образцы подвергались нагреванию в электрической печи. Перед нагревапнем образцы высушивались в сушильном шкафу при температуре 100—110е до постоянного веса.

Подьем температуры и выдерживание образцов при заданной температуре производились согласно графику рис. І. Температура н печи контролировалась через каждые 30 мин. при помощи термопары.

В качестве марки 300.

500

300

Или получения сравнительных данных отдельные серии почвергалпсь нагреванию до температуры 110, 6
500, 700° и до максимальной температуры. Образны, на­гретые до температуры 110°, принимались за контроль­ные.

После нагревания до заданной температуры образцы тщательно осматривались с целью выявления третин или других изменении. Через 8 дней хранения в комнат­ных условиях при температуре 15° при повторном тша - тепьном осмотре отбирались образцы для дальнейших испытаний.

Ниже приведены результаты экспернмептально-пссле- довательскпх работ ЦІІГІПС по изучению влияния топ - кодисперсных добавок золы-уноса, цемяпкн, гранулиро­ванного шлака н песка на жароупорные свойства авто­клавного и пеавтоклавного пенобетона, а также по тсхнолоїпи жароупорного автоклавного пенобетона и его фнзпко-мехаиическим свойсівам.

ЖАРОУПОРНЫЙ ПЕНОБЕТОН, ЕГО СВОЙСТВА И ПРИГОТОВЛЕНИЕ

  1. Пока что нет комментариев.