Главная > ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЕНОПЛАСТЫ НА ОСНОВЕ КАРБАМИДНЫХ СМОЛ С АКТИВИРОВАННЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ > Получение опытной партии теплоизоляционных плит на основе карбамидных композиций с активированными наполнителями и технико-экономические расчеты

Получение опытной партии теплоизоляционных плит на основе карбамидных композиций с активированными наполнителями и технико-экономические расчеты

Пенопласты на синтетических связующих в последнее время находят все более широкое применение в качестве утеплителя стеновых панелей и плит совмещенных покрытий.

Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций (ЦНИИСК) им. В. А. Кучеренко разработаны требования на новые пенопласты, предназначенные для применения в ограждающих конструкциях /9/. Согласно этим требованиям, средняя плотность пенополимеров, содержащих минеральные или другие наполнители, не должна превышать 200 кг/м3: разрушающее напряжение при сжатии - не менее 0,5 МПа: теплопроводность - не более 0,046 Вт/мК. С целью проверки результатов экспериментальных исследований и изучения возможности использования разработанных карбамидных пенопластов с активированными наполнителями в слоистых ограждающих конструкциях, нами выпущены опытные партии плит размером 1000x500x80 мм.

Плиты получали на опытно-промышленной установке, согласно технологической последовательности, описанной в разделе 5.1.

Процесс заливки пенопласта показан на рис. 5.2.

Состав опытно-промышленной партии карбамидных пенопластов на активированных наполнителях и их основные свойства представлены в таблицах 5.1. и 5.2.

Рис. 5.2. Процесс заливки карбамидного пенопласта с активированными наполнителями

Компоненты

Состав, в % по массе

Расход на 1 м3 изделия, кг

- Карбам и дная смола

61,72

120

- Барханный песок акти­вированный Л ДБАХ

24,71

48

- Эмульгатор ОП-10

1,23

2,38

- Ортофосфорная кислота

12,34

24

Таблица 5.1

Таблица 5.2

Свойства опытной партии карбамидных пенопластов

Наименование

Един.

Показатели свойств пено­пластов, изготовленных в:

Свойств

Измер.

Лабораторных

Условиях

Полупромышленных

Условиях

- Кажущаяся плотность

Кг/м3

150-155

155-162

- Линейная технологи­ческая усадка

-

5,0

4,9-5,6

- Прочность при 10%-ной деформации сжатия

МПа

1,18

1,0-1,1

- Коэффициент теплопро­водности

Вт/м К

0,048

0,048-0,050

Состав опытной партии карбамидных пенопластов

подпись: состав опытной партии карбамидных пенопластовКак видно из данных табл. 5.2 свойства опытной партии пенопластов соответствует требованиям ЦНИИСК им. Кучеренко на утеплителе ограждающих конструкций.

Произведен расчет экономической эффективности применения карбамидных пенопластов в соответствии с требованиями СН 509-78 «Инструкция поопределениюэкономической эффективности использования в строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений», Москва, 1979 г.

За базовый вариант принята тепловая изоляция пенопластами на основе фенолоформальдегидных смол (кажущаяся плотность 160 кг/м3) по ТУ 401-01-2-83. Из-за отсутствия установленных цен компонентов карбамидного пенопласта, расчет произведен в ценах 1991 г.

Расчет экономического эффекта от создания и использования новых строительных конструкций производится по формуле:

3 = 1X3, +3С1)Ф + Ээ-(32+3С2)]-А2 где: 3,, 32 - приведенные затраты на заводское изготовление конструкций по сравниваемым вариантам базовой и новой техники (по СНиП 1Х/-2-82)

3С1, 3С2 - приведенные затраты по возведению конструкций на стройплощадке по сравниваемым вариантам базовой и новой техники, в данном случае

Получение опытной партии теплоизоляционных плит на основе карбамидных композиций с активированными наполнителями и технико-экономические расчеты

Ф - коэффициент изменения срока службы новой строительной конструкции по сравнению с базовым вариантом

(Р1 + Ен)7лет ф = =1

(Р2 + Ен)7лет

Ээ - экономия в сфере эксплуатации конструкций за срок их службы, в данном случае Ээ = 0

А, - годовой объем строительно-монтажных работ с применением

Новых строительных конструкций в расчетном ГОДУ, /^2=1 ООО м3 в год.

Ен - нормативный коэффициент эффективности Ен = 0,15

Расчет затрат на получение 1 м3 пенопласта на основе фенольных смол приведен в таблице 5.3.

Таблица 5.3

Наименование элементов затрат

Стоимость в руб.

- Сырье

108-65

- Силовая электроэнергия

2-20

- Заработная плата рабочим

8-30

- Дополнительная заработная плата

0-71

- Расходы на эксплуатацию оборудования

4-25

- Цеховые расходы

16-10

Итого общая стоимость

140-21

Расчет затрат на получение 1 м3

Карбамидного пенопласта с

Активированным наполнителем приведена в таблице 5,4.

Таблица 5.4

Наименование элементов затрат

Стоимость в руб.

- Карбамидная смола

19-20

- Барханный песок активированный ЛДБАХ

0-44

- Эмульгатор ОП-10

1-66

Наименование элементов затрат

Стоимость в руб.

- Ортофосфорная кислота

2-96

- Силовая электроэнергия

2-20

- Заработная плата рабочим

8-30

- Дополнительная заработная плата

0-71

- Расходы на эксплуатацию оборудования

4-25

- Цеховые расходы

16-10

Итого общая себестоимость

55-82

Экономический эффект за счет применения карбам и дныхпеноп ластов на активированных наполнителях составляет:

*

подпись: *
Э=[( 140,2+0) х 1+0-(55,82+0)] х 1000=82,4 тыс. руб.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЕНОПЛАСТЫ НА ОСНОВЕ КАРБАМИДНЫХ СМОЛ С АКТИВИРОВАННЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ

  1. Пока что нет комментариев.