Главная > Полистирол > Полистирол и оборудование для производства полистиролбетонных блоков

Полистирол и оборудование для производства полистиролбетонных блоков

14 ноября 2014

Полистирол и оборудование для производства полистиролбетонных блоков
Полистиролбетон рассматривается как суровая кандидатура классическому бетону, газобетону либо пенобетону.

Полистиролбетон еще легче обыденного бетона, к тому же обладает наименьшей теплопроводимостью и водопроницаемостью. Это делает полистиролбетон все более пользующимся популярностью на строительном русском рынке строй материалов.

Полистиролбетон уже употребляется около четверти века и отличается высочайшим качеством производства. Такую популярность полистиролбетону присваивает возможность различного внедрения его в процессе строительства, качество материала и простота производства.

Полистирольные стеновые блоки выигрывают из-за уменьшения себестоимости (за счет уменьшения расхода строительного раствора общая экономия составляет около 40%), роста полезной площади строения (из-за уменьшения толщины стенок), также ускорения строительства.

Линия по изготовлению полистеролбетона «Вихрь».

Оборудование по изготовлению полистиролбетона «Вихрь» предоставляет компания «Тераинвест». Оно позволяет создавать стеновые блоки разных видов полистирольных блоков. Оборудование «Вихрь» создано специально для эксплуатации в Рф и странах СНГ, в том числе для регионов с неразвитой инфраструктурой стройиндустрии.

Благодаря высочайшей производительности линия при 1-х сменной работе обеспечивает материалами стенок значимые объемы строительства от 15 до 40 м3 в смену (8 часов). Стремительная окупаемость полосы до 9 месяцев. Автономность, нужна только подача электроэнергии (380 вольт) и воды.

Доставка и гарантийное сервис.

Осуществляется доставка полосы покупателю, ее установка, пуск полосы с получением пробных изделий, обучение производственного персонала, гарантийное и постгарантийное сервис.

Комплектация:

Есть возможность приобретения полосы в хоть какой комфортной комплектации и хоть какого узла из состава полосы, также всех запасных частей и девайсов. По желанию заказчика Компания «Тераинвест» поставит все нужное для полной комплектации Полосы.
1. Предвспениватель
2. Парогенератор
3. Смеситель с героторным насосом
4. Линия цемента: силос цемента (склад), шнек транспортировки цемента, дозатор цемента, формы для блоков,
5. Линия полистирола: дозатор полистирола, бункер хранения ПВГ с пневмотранспортом: Бункера тканевые на металлокаркасе, вентилятор центробежный, труба покрытыя цинком.
6. Дозатор воды.
7. Прочее оборудование и инструмент: компрессор с пистолетом для смазки форм, весы, грузоподъемные механизмы – телеги, упаковщик блоков, поддоны, емкости воды, скребки, киянки, слесарный инструмент.

Достоинства полосы «ВИХРЬ» по производству пенополистирола:

• Линия «Вихрь» содержит все агрегаты, нужные для автономного производства строй изделий
• Простота в управлении и обслуживании полосы, не требующих высочайшей квалификации.
• Не плохая ремонтопригодность за счет комфортного доступа и простоты разборки каждого агрегата.
• Механизированная загрузка поддонов с отформованными изделиями на переносные накопители.

Выгоды покупателей полосы «Вихрь»:

1. Высочайшая геометрическая точность и красивый внешний облик изготавливаемых изделий.
2. Стремительная, до 9 месяцев, окупаемость полосы.
3. Экономия начальных материалов за счет рациональной составляющей изделий.
4. Благодаря высочайшей производительности линия при 1-х сменной работе обеспечивает материалами стенок высочайшие объемы строительства от 15 м3 до 40м3 в смену (8 час.).
5. Автономность, возможность эксплуатации полосы конкретно на строительной площадке, нужна только подача электроэнергии (380 вольт) и воды.
6. Маленький срок ввода в эксплуатацию: до 5 дней.
Технические свойства и схемы полосы для производства полистиролбетона:

Производительность полосы:

Стеновых блоков от 15 до 120м3 в смену (8 часов)
Высота оборудования более 6м
Площадь помещения 350-400м2
установленная мощность 30 кВт
масса 60-90 т
персонал 6-8 человека

Работа комплекса.

Полистирол и оборудование для производства полистиролбетонных блоков

 

Для изготовления полистиролбетонной консистенции в весовой дозатор бетоносмесителя подают цемент, ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), СДО (смола древесная омыленная), воду.
Нужное количество цемента обеспечивается дозатором цемента, управляется оператором с пульта управления при установке требуемой уставки.
При достижении данного количества цемента подача автоматом прекращается.
Аналогично оператор производит набор полистирола в дозатор полистирола.
Набор воды делается конкретно в миксер. Оператор производит сброс полистирола в миксер и добавление присадки. Происходит первоначальное смешивание компонент, в последнюю очередь добавляют цемент и еще раз перемешивают.
Оператор производит сброс приобретенной консистенции в героторный насос, методом открыванием задвижки в бетоносмесителе. Героторный насос передает полистиролбетон в приготовленные формы.
Разлитый полистирол сушится в естественных критериях 24 часа (зависимо от влажности и температуры), или спец печи, что значительно уменьшает время сушки.
Готовый полистирол извлекается из форм и укладывается на поддон для транспортировки.

Ответы на вероятные вопросы по оборудованию:

Оборудование делается и отгружается компанией «Тераинвест» из г. Екатеринбурга.
Срок производства 30-35 рабочих дней.
Оборудование есть на производительность от 15 до 40 м3 в смену от этого зависит комплектация и соответственно стоимость.
Для производства блоков более высочайшей плотности в состав пенополистирола можно добавлять песок, золу, молотый шлак. Цемент убираем до 30% и добавляем золу либо молотый граншлак. Добавка песка приведет к ухудшению теплотехники.
Особых познаний для монтажа не надо. Установить оборудование- подключить к пультам 380в и подвести воду . Запустить оборудование согласно Аннотации по эксплуатации. По мере надобности можем провести обучение.
Разработка производства: Из сырья ПСВ(полистирол суспензионный вспенивающийся) в предвспенивателе в среде пара получают ПВГ(полистирол вспененный гранулированный), который после выдержки в силосах 8-24 час. загружают в блок- форму, подают пар и получают пенополистирольный блок. После выдержки форму разбирают и получают готовую продукцию.
Выбор полистирола: лучше выбирать ввезенный, российский полистирол выпускает Салаватнефтеоргсинтез Башкирия.

Некие наши клиенты, которые уже пользуются нашим оборудованием:

• УК ООО, Каменскинвестстрой ЗАО, (завод ЖБИ) г. Колчедан.
• Робомакс, ООО, г. Асбест

Полистирол , ,

Комментирование отключено.