Главная > Пеноматериалы > Пеноматериал — большая энциклопедия нефти и газа, статья

Пеноматериал — большая энциклопедия нефти и газа, статья

Пеноматериалы, Пенопласт кремний органический, Пенопласт поливинилхлоридный, Пенопласт полистиролъный, Пенополиуретаны, Пенопласт фенолформалъдезидный, Пенопласты армированные.

Пеноматериалы с изоциа-натными индексами 90 и 100, содержащие очень маленькое количество биуретовых либо аллофанатных поперечных связей, имеют относительно пологие кривые конфигурации модуля прямо до температуры 160 - 170 С. Напротив, пеноматериалы с индексом 120 дают излом кривой конфигурации модуля с резким понижением величины модуля, начинающемся приблизительно при 110 - 130 С. Можно полагать, что это падение величины модуля у пеноматериалов с индексом 120 разъясняется разрушением биуретовых либо аллофанатных поперечных связей при температурах 110 - 130 С. Такая величина температурного предела находится в согласовании с данными Когона38, которому удалось показать, что аллофанаты находятся в равновесии с уретанами и изоцианатами, при этом диссоциация аллофанатов становится приметной уже при температуре 106 С.

Пеноматериалы характеризуются пористой структурой. Если эти поры малы и замкнуты, то в их при низких температурах происходит конденсация воздуха и создается вакуум, что улучшает теплоизоляционные характеристики материала.

Пеноматериалы могут быть органического и неорганического происхождения.

Пеноматериалы получают методом сплавления низкомолекулярных поли-ж-фенилен-дибензимидазолов, со степенью полимеризации 2 - 3 и больше 3 в присутствии 10 - 15 % углеродных волокон либо волокон на базе оксида алюминия и диоксида кремния и 10 - 20 % микропористых сфер из диоксида кремния либо фенольного полимера. Смесь нагревают в течение 20 мин при 260 С и 10 мин при 315 С. Наполнитель обеспечивает равномерность газовыделения, просто контролируемую на 2-ой стадии синтеза, и образование пенопласта с однородной пористой структурой. Пенопласты, приобретенные без наполнителя, имеют огромные пустоты за счет локального газовыделения и характеризуются хрупкостью. Пенопласт формуют в железных формах при 315 С с следующей термической обработкой при 450 С.

Пеноматериалы с каждым деньком находят все более обширное распространение. Процесс их получения связан быстрее с физико-механическими, чем с хим явлениями во вспененной массе. Стремятся получить пеноматериалы с низкой плотностью и по способности с однородной структурой, из малеханьких, полых, отделенных друг от друга ячеек, заполненных газом. Пенопласты обычно владеют очень нехороший теплопроводимостью и являются красивым изоляционным материалом.

Пеноматериалы могут быть при неких обстоятельствах анизотропными, если пузыри, находящиеся в их при изготовлении, деформируются либо размещаются полностью симметрично.

Пеноматериалы в виде плит различной толщины ( обычно более чем в два слоя с перекрытием швов) укладывают меж обшивками кузова. Лучший итог получают при вспенивании пеноматериалов конкретно снутри конструкции кузова.

Пеноматериалы, изготавливаемые этими 2-мя методами, различаются по своим физико-химическим свойствам и технико-экономическим показателям. В особенности многообещающим, на наш взор, является олигомерный способ, который, не требуя больших температур и давлений, отличается простотой технологии и позволяет изготавливать газонаполненные полимеры конкретно на месте внедрения.

Дымообразованпе пенополиимидов Skybond-RI и пенополиуретанов.

Пеноматериал, помещенный в пламя пропановой горелки, не воспламеняется и только отчасти обугливается. Образующийся при обугливании пенококс сохраняет удовлетворительные физико-механические характеристики.

Пеноматериалы на базе эпоксидных смол обычно получают при использовании органических газообразователей, разлагающихся при нагревании, либо фреонов. Почаще других употребляется по-рофор ЧХЗ-57.

Пеноматериалы на базе поливинилхлорида характеризуются легкостью, хим стойкостью, ограниченной горючестью при1 сравнимо, низкой цены и наличии доступного сырья.

Пеноматериалы с каждым деньком находят все более обширное распространение. Процесс их получения связан быстрее с физико-механическими, чем с хим явлениями во вспененной массе. Стремятся получить пеноматериалы с низкой плотностью и по способности с однородной структурой, из малеханьких, полых, отделенных друг от друга ячеек, заполненных газом. Пенопласты обычно владеют очень нехороший теплопроводимостью и являются красивым изоляционным материалом.

Пеноматериалы на базе гексаметилендиизоцианата практически не выполняются, потому что он обладает для этих целей недостаточной активностью и дает некрепкие, длительно отверждающиеся мягенькие поропласты. Qmit-ter и Gruber тщательно исследовали воздействие соотношения изомеров толуилен-диизоцианата на характеристики получаемых эластичных пенопластов. По их данным, больший подъем пены наблюдается при применении 100 % 2 4-изомера, меньший - при 100 % - ном содержании 2 6-изомера. Большой вес пенопласта возрастает с содержанием 2 6-изомера. Создатели считают, что лучшие результаты в технологии производства пенопласта получаются с толуилендиизоцианатом, содержащим смесь 2 4 - и 2 6 - изО Меров в соотношении 83 / 17 и 87 / 13, но на практике используют стандартные консистенции с отношением 2 4 - и 2 6-изомеров 65 / 35 и 80 / 20, так как нитрование толуола и следующая переработка его в толуи-лендииз О Цианат обеспечивает получение конкретно таких консистенций.

Пеноматериалы , ,

  1. Пока что нет комментариев.
  1. Пока что нет уведомлений.