Пенобетон

Пенобетон

Пенобетон

Пенобетон


Пенобетон

Пенобетон

Пенобетон

Пенобетон

СТАТЬИ

  • Клей для ячеистых бетонов
  • Какова настоящая стоимость

    пенобетона?
  • Пенобетон
  • Как избрать пеноблоки
  • Чем отличаются пенобетон и газобетон
  • Достоинства пенобетона
  • Внутренняя отделка пеноблоков
  • Пенобетон
  • Материалы для ячеистого бетона
  • Пенобетон и неавтоклавный способ
  • Сопоставление пенобетона и газобетона

Title
Анонсы
Описание

  • Основная

Пенобетон

ОПИСАНИЕ ПЕНОБЕТОНА И ЕГО РАЗНОВИДНОСТИ

Технологию получения искусственного камня с чертами близкими к дереву на заре XX века изобрел шведский конструктор А. Эрикссон. В 1924 году этот материал получил интернациональный патент и признание. Начало промышленному производству автоклавных ячеистых бетонов положила Швеция в 1929 году. С сих пор и началось применение ячеистого бетона в строительстве. На сегодня в мире работает уже более 200 заводов автоклавного ячеистого бетона в 38 странах. Объем выпускаемой ими продукции составляет около 50 млн.м3 изделий в год. Эта строительная ветвь развивалась довольно оживленно, что в достаточно жесткой конкуренции привело к созданию качественного строительного материала, пользующегося сейчас высочайшим спросом в мире.

Ячеистый бетон стали использовать в Рф в 50-60 годы. Но до недавнешнего времени этот материал у нас употреблялся исключительно в качестве теплоизолятора для крыш и пореже - в промышленном строительстве. В личном жилищном строительстве ячеистый бетон начал употребляться исключительно в начале 90-х годов. Жилые дома, построенные из этого материала, отличаются, сначала, высочайшим уровнем комфортности.

Пенобетон - легкий ячеистый бетон, получаемый в итоге твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пены. Пена обеспечивает нужное содержание и равномерное рассредотачивание воздуха в бетоне. Пену получают из пеноконцентрата (пенообразователя). В качестве пенообразователя могут быть применены разные органические и неорганические соединения: получаемые на основании натурального протеина, и синтетические, получаемые при производстве моющих средств.

Пенобетон дешевый, экономный, крепкий, экологически незапятнанный, на биологическом уровне стойкий материал, по экологичности более близок к дереву, но не горючий и долговременный. В неких странах блоки из пенобетона именуют "биоблоками", так как в качестве начального сырья употребляются только экологически незапятнанные природные составляющие. Пенобетон соединяет внутри себя преимущество камня и дерева: крепкость, легкость, обрабатываемость и гвоздимость и не нуждается в композициях с другими строй материалами. Его можно штукатурить, обивать вагонкой либо другим материалом, красить фасадными красками в хоть какой цвет. Возможность получить требуемый удельный вес, заданную крепкость, нужную термосопротивляемость, подходящую форму и объем делают его симпатичным для производства широкой номенклатуры строй изделий. Данный продукт может быть применен как конструкционный, так и теплоизоляционный материал. Исходя из убеждений долговечности пенобетон, в отличие от минеральной ваты и пенопластов, теряющих свои характеристики, с течением времени только улучшает свои теплоизоляционные и прочностные характеристики.

Жилище с применением пенобетона обладает завышенной комфортабельностью и последующими эксплуатационными свойствами:

  • в доме стенки "дышат" и не отпотевают;
  • зимой стенки сохраняют тепло, летом - прохладу;
  • отсутствие "мостика холода";
  • хорошая шумоизоляцией - 60 ДБ;
  • экономия энергии на отопление;
  • безупречная поверхностью под хоть какой вид отделки;
  • высочайшая огнестойкостью;
  • отменная гвоздимостью стенок и распиливаемостью.

Огромное количество разновидностей пенобетона систематизируют по последующим главным признакам:

  1. По многофункциональному предназначению пенобетоны делят на три группы: теплоизоляционные; теплоизоляционно-конструкционные и конструкционные.
  2. По виду вяжущего вещества. В технологии производства пенобетона в качестве вяжущего употребляют в главном цементы и известь, пореже гипс.
  3. По виду кремнеземистого компонента. Более обширно употребляют кварцевый песок, также золу-унос от сжигания бурых и каменных углей, металлургические шлаки и отходы глинозёмного производства.
  4. По методу твердения делят на безавтоклавные, предусматривающие пропаривание, электроподогрев либо другие виды прогрева при обычном давлении и автоклавные, которые твердеют при завышенных давлении и температуре.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Вяжущим для цементных ячеистых бетонов обычно служит портландцемент. При производстве пенобетона автоклавного твердения также используют молотую негашеную известь.

Кремнеземистый компонент (молотый кварцевый песок, зола-унос ТЭС и молотый гранулированный доменный шлак) уменьшают расход вяжущего, усадку бетона и увеличивают качество ячеистого бетона. Кварцевый песок обычно размалывают влажным методом и используют в виде песочного шлама. Измельчение наращивает удельную поверхность кремнеземистого компонента и увеличивает его хим активность.

Пенобетон приготавливают, соединяя раздельно приготовленные растворную смесь и пену, образующую воздушные ячейки. Растворную смесь получают из вяжущего (цемента либо воздушной извести) кремнеземистого компонента и воды.

Пену приготавливают в пеногенераторах либо центробежных насосах из аква раствора пенообразователей, содержащих поверхностно-активные вещества. Используют клееканифольный, смолосапоииновый, алюмосульфо-нафтеновый, органические и синтетические пенообразователи.

Методы Производства ПЕНОБЕТОННЫХ Консистенций

Метод изготовления формовочных пенобетонных масс находится в зависимости от принятой технологии и вида используемого пенообразователя.

Изготовление пенобетонной консистенции, независимо от способа вспенивания, основано на получении гетерогенной системы газ-жидкость-твердое и может быть скооперировано несколькими методами.

Традиционная схема. Суть метода заключается в смешении пены с растворной консистенцией. Концентрат пенообразователя и часть воды дозируют по объему, потом их соединяют с получением рабочего раствора пенообразователя. Рабочий раствор пенообразователя поступает в пеногенератор для получения пены. Вторую часть воды дозируют по объему, цемент и песок - по массе и из их изготавливают растворную смесь. В пенобетоносмеситель подается пена из пеногенератора и растворная смесь. Пенобетонная смесь, приготовленная в пенобетоносмесителе, насосом транспортируется к месту укладки в формы либо цельную конструкцию.

Сухая минерализация пены. Суть метода заключается в смешении пены с сухим цементом и песком с естественной влажностью. Концентрат пенообразователя и воду дозируют по объему и соединяют с получением рабочего раствора пенообразователя. Из рабочего раствора в пеногенераторе готовится пена, которая подается в пенобетоносмеситель. Потом в пенобетоносмеситель дозируют по массе цемент и песок. Пенобетонная смесь, приготовленная в пенобетоносмесителе, насосом транспортируется к месту укладки в формы либо цельную конструкцию. Транспортировку пенобетонной консистенции можно производить под действием давления, создаваемого в пенобетоносмесителе компрессором.

Пенобаротехнология. Суть метода заключается в поризации под лишним давлением консистенции всех сырьевых компонент. Концентрат пенообразователя и воду дозируют по объему, цемент и песок - по массе (либо дозируется по массе специально сделанная сухая смесь из сухого пенообразователя, цемента и песка). Все составляющие подают в пенобаробетоносмеситель, куда компрессором нагнетается воздух, создавая снутри давление. Пенобетонная смесь, приобретенная в пенобаробетоносмесителе, под давлением транспортируется из смесителя к месту укладки в формы либо цельную конструкцию.

Пенобетон употребляется в строительстве для утепления крыш и полов для наполнения пустотных пространств (колодезная кладка, цельное строительство и т.д.), для производства строй блоков: при использовании в ограждающих конструкциях в низкоэтажном строительстве.

Цельный ПЕНОБЕТОН В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

В современном высотном строительстве пенобетон естественного твердения, заливаемый на месте, может быть применен в разных элементах конструкции. Применение цельного пенобетона позволяет достигнуть огромного экономического эффекта, потому что его цена, с учетом работы, ниже цены пеноблоков. Не считая того, исключаются издержки на транспортировку, погрузку-разгрузку, бой, подъем на этажи, кладку, не говоря уже о применении дополнительных теплоизоляторов и мостиков "холода" в швах. Применение пенобетона плотностью 250-300 кг/м3 позволяет уменьшить толщину стенки при сохранении теплотехнических черт.

Принципно вся разработка сводится к использованию съемной либо несъемной опалубки и заливки в нее цельного неавтоклавного пенобетона. В качестве несъемной опалубки при строительстве особняков отработано применение кирпича, строительного камня, плит из поризованного бетона, также ЦСП, прикрепляемых к каркасу из дерева либо легких металлоконструкций. При всем этом, в случае использования несъемной опалубки из ЦСП, после заливки пенобетона выходит готовая мультислойная стенка, не требующая отделки.

Пенобетон

  1. укладка в несъемную опалубку (снаружи - кирпичная кладка, снутри - гипсокартон либо ДВП, меж ними заливается пенобетон);
  2. укладка в съемную опалубку

В процессе возведения высотных домов можно выделить три варианта сооружения ограждающих конструкций самонесущих стенок при цельном и каркасном домостроении.

1-ый вариант - пенобетон через технологические отверстия в перекрытиях заливается меж кирпичными стенами, смонтированными на перекрытиях.

2-ой вариант - пенобетон заливается меж внутренней и наружной кирпичными стенками, выложенными от фундамента впритирку к плитам перекрытия. При таком варианте плиты перекрытия оказываются прикрытыми кирпичом, что присваивает зданию опрятный вид.

3-ий вариант - это стенка, возводимая от фундамента на неком расстоянии от перекрытия и связанная с плитами межэтажных перекрытий арматурой. 2-ая стенка возводится по краю перекрытия, а в образующийся простенок заливается цельный пенобетон.

Во всех 3-х вариантах употребляется пенобетон плотностью 250-400 кг/м3. Более желаемым является 3-ий вариант, потому что значительно возрастает нужная площадь помещений.

При устройстве мансард работы можно проводить и без расселения дома либо прекращения работы организации. В таком случае пенобетон плотностью 220-250 кг/м3 заливается меж ЦСП, прикрепленными к стропилам. Существует опыт выполнения таких работ при подаче пенобетона на высоту до 30 метров.

Цельный пенобетон применяется также для устройства оснований под дорожные покрытия, для укрепления откосов, для тампонирования нефтяных и газовых скважин глубиной до 3000 м, для устройства звукопоглощающих экранов автострад и т.д.

Используя цельный пенобетон, можно экономично решить делему утепления старенького и реконструируемого жилого фонда методом заливки пеномассы в несъемную опалубку, приставляемую к утепляемой стенке (изнутри либо снаружи) на расстоянии требуемой толщины утепления.

ПОЛЫ ИЗ ПЕНОБЕТОНА.

Одной из самых трудозатратных операций в строительстве является устройство разглаживающих цементно-песчаных стяжек. Существенно упрощает работу и улучшает свойства теплопроводимости и веса применение пенобетонных стяжек плотностью 800 - 1200 кг/м3. В данном случае нагрузки уменьшаются на 30 - 40 %, увеличивается шумоизоляция за счет пористой структуры пенобетона.

Заливка полов может осуществляться разными методами. Зависимо от технологии производительность составляет 3-15 м3/час, подача пенобетона по горизонтали по шлангам до 60 метров и по вертикали до 30 метров. Толщина слоя пенобетона для основания полов составляет 30-50 мм. Может быть нанесение слоя до 100 мм. Меньшая толщина слоя пенобетона при укладке его по плитам перекрытия составляет 30 мм.

Более высокоэффективным является комбинированный вариант устройства пола, когда для теплоизоляционного нижнего слоя употребляется пенобетон плотностью 300-500 кг/м3, а в качестве верхнего слоя - бетонная стяжка либо пенобетон плотностью 600-1200 кг/м3 (при всем этом устройства бетонной стяжки не требуется). Нужная толщина слоев пенобетона рассчитывается раздельно в каждом определенном случае.

Другой вариант - внедрение пенобетона одной плотности.

Так, при реконструкции жилых и производственных построек можно использовать пенобетон плотностью 800 кг/м3, что позволяет сразу утеплить полы квартир и производственных помещений и выполнить их выравнивание, т.е. сделать стяжку, подобно растворной.

Применив цельный пенобетон для заливки толстой стяжки пола (100-200 мм), можно получить технологический и экономический эффект по сопоставлению с армированной цементно-песчаной либо бетонной стяжкой, в 3 раза снизив при всем этом нагрузку на несущие конструкции и получив дополнительную теплоизоляцию.

Сравнительная черта материалов стенок

Сравнительная черта материалов стенок

Производство пенобетона в мире , ,

  1. Пока что нет комментариев.
  1. Пока что нет уведомлений.