Главная > Производство пенобетона в мире > Ооо академпром, создание оборудования

Ооо академпром, создание оборудования

14 июля 2014

Ооо академпром, создание оборудования
Ооо академпром, создание оборудования

Продукция

Пенобетон

Оборудование для  

пенобетона

Формы для стеновых

блоков

Оборудование  для   

шлакоблоков

Оборудование  для   

сухих строй

консистенций

- смеситель сухих    

   строй консистенций

 - дозатор
сыпучих  

   материалов

Сушилки барабанные

для песка

Вибросито для сыпучих

материалов

Транспортёры

спиральные

Шаровые мельницы

сухого помола

Химдобавки
для

пенобетонов

Прайс-лист

Контакты

Пеноблоки приобретают у нас! Цены самые низкие!

мощная доска для пола .

паркет .

Также читайте: проекты особняков

Пенобетон.
Пенобетонное оборудование.

Разработка
производства пенобетона

Установки и
оборудование для производства пенобетона.

Пенообразователь
для пенобетона.

Пеногенераторы.

ПЕНОБЕТОН - Действенный СОВРЕМЕННЫЙ МАТЕРИАЛ

Из
современных строй материалов, применяемых для возведения
теплоэффективных однослойных ограждающих конструкций, более широким и
оптимальным применением обладает лёгкий ячеистый бетон (пенобетон, газобетон,
газосиликат).

Ячеистый
бетон (пенобетон, газобетон, газосиликат) – это
искусственный камнеподобный пористый материал объёмным весом 300–1400 кг/м3
на базе: вяжущих (цемент, известь), кремнезёмистых наполнителей
(песок, зола), воды и порообразователя (пенообразователь, дюралевая пудра)
автоклавного и неавтоклавного твердения.

Являясь
пористым материалом, ячеистый бетон (пенобетон, газобетон)
обладает высочайшим теплосопротивлением и высочайшей шумоизоляцией, малым объёмным
весом и достаточными прочностными чертами, просто обрабатывается,
пожаробезопасность, нетоксичен, отсутствие образования конденсации воды на
поверхности стенок и «холодного дыхания» создаёт в помещении неизменный
локальный климат.

Владея
определёнными физико-механическими качествами, ячеистый бетон (пенобетон,
газобетон) позволяет удачно поменять классические строй материалы
(кирпич, бетон, шлакоблоки, шлакобетон, керамзитобетон, арболит, опилкобетон,
фибролит, дерево и др.), при всем этом понизить: материалоёмкость, издержки на
устройство фундаментов, трудовые затраты, транспортные расходы, уменьшить сроки
строительства, соответственно понизить в пару раз себесто-имость при
серьезном строительстве и при реконструкции имеющихся построек и
сооружений.

В таблице приведены свойства на некие
материалы

Наименование

Плотность,

кг/м3

Теплопровод-ность,

Вт/м С

Крепкость

на сжатие,

кг/см2

Паро-проницаемость,

Мг/мч Па

Морозо-стойкость,

цикл

Бетон тяжёлый

2200-2500

1,74 -1,92

100-300

0,03

100

Кирпич глиняный

1500-1700

0,64 -0,76

50-150

0,11

25

Кирпич силикатный

1700-1800

0,76 -0,87

75-200

0,11

25

Шлакоблок

900-1800

0,64 -1,1

10-100

0,11

25

Керамзитобетон

800-1800

0,46 -0,92

35-150

0,09 -0,17

35

Опилкобетон,
арболит, фибролит

600-1200

0,28 -0,68

3,5-35

0,15 -0,43

25

Дерево

500-700

0,07 -0,12

--------

0,06 -0,32

---------

Газосиликат

600-800

0,14 -0,28

15-35

0,15 -0,29

35-150

Пенобетон

300-1400

0,067 -0,34

3,5-100

0,075 -0,34

35-150

Газобетон

600-800

0,14 -0,28

15-35

0,15 -0,29

35-150

Пример. По
теплотехническому расчёту в согласовании СНиП II-3-79* “Строительная теплотехника”,
сравним: внешную стенку, выполненную из кирпича с внешней стенкой из
пенобетона.

Расчёт
указывает, что стенка из пенобетона в 2,5 раза выше по теплосопротивлению
(“теплее”) и меньше по толщине, чем стенка из кирпича. Соответственно,
беря во внимание разницу по количеству: пенобетона и кирпича, кладочного
раствора, транспортных расходов и зарплате, уменьшение расходов на
устройство фундамента, получаем: Строительство стенки из пенобетона экономически
прибыльнее в 3,5 раза и выше, чем из кирпича.

Сравнивая
однослойные ограждающие конструкции с мультислойными, выполненными на базе
минеральной ваты, пенополистирола и др., необходимо отметить, что мультислойные
конструкции владеют наименьшей прочностью, более трудоёмки, материалоёмки,
токсичны, пожароопасны, теплотехническая неоднородность и малая
воздухопроникаемость создаёт образование конденсации воды меж разнородными
слоями, долговечность мультислойных конструкций ниже, чем однослойных.

В
современном серьезном и личном строительстве обширное развитие
и применение получили пенобетон неавтоклавного твердения и газобетон
автоклавного твердения.

Из пенобетона
и газобетона ведётся действенное сборное и цельное строительство от
низкоэтажных до высотных построек и сооружений, котеджи и публичные строения,
делаются стеновые блоки, сборные перегородки, плиты перекрытия,
теплоизоляционный материал.

Пенобетон
и газобетон владеют схожими физико-механическими качествами,
различаются технологией производства: - методом порообразования и -методом
твердения.

Газобетон, создание, изготовка,
технологический процесс.

Газобетон. Состав: цемент, известь, песок, вода,
дюралевая пудра (паста).

Изготовка: В ранее
приготовленный цементно-известково-песчанный раствор вводят дюралевую
суспензию (смесь дюралевой пудры с водой), которая при содействии с
известью образует неограниченное количество пузырьков заполненных газом
(водород), приобретенная рабочая смесь разливается в особые формы в каких
происходит процесс порообразования и формирования пористой структуры
получаемого газобетона. Для насыщенного порообразования, формы
инсталлируются на виброплошадки. Процесс порообразования должен завершится
до начала схватывания цемента.

Приобретенный
газобетон подвергают автоклавной обработке – пропарка в камере при
температуре до160 С и лишнем давлении до 12 кг/см2.

Для производства газобетона
неотклонимым, является узкий помол песка, извести и др. на шаровых
мельницах.

Изготовка
газобетона связано с автоклавным твердением и может быть исключительно в
промышленных критериях, создание связано с высочайшим потреблением энергии
– работа автоклавов, шаровых мельниц, смесителей, виброплощадок и др.

Пенобетон, создание, изготовка,
технологический процесс.

Пенобетон. Состав: цемент, песок, вода,
пенообразователь.

Изготовка: 1-ый метод: с внедрением
пеногенератора.

- в ранее
приготовленный цементно-песчанный раствор вводят готовую пену (смесь воды с
пенообразователем, проходя через пеногенератор резко возрастает в объёме).
Дальше происходит перемешивание-формирование пористой структуры получаемой
консистенции, полученную пенобетонную смесь разливают в формы, опалубку и др., в
которых происходит процесс твердения.

2-ой метод: без
внедрения пеногенератора.

-смешивание
всех компонент цементно-песчанного раствора, пенообразователя и процесс
порообразования происходит сразу. Полученную пенобетонную смесь
разливают в формы, опалубку и др., в каких происходит процесс твердения.

Изготовка
пенобетона и процесс твердения не просит автоклавной обработки и может
осуществляться в естественных критериях при температуре не ниже +10 С. Для
сокращения сроков твердения и резвого набора прочности пенобетона, может быть
внедрение хим добавок (ускорители схватывания) и внедрение
обычных систем обогрева (термические камеры, термоопалубка и другие способы).

На рынке
представлено достаточное количество высококачественных пенообразователей
(ПБ2000,Биопор, Неопор и др.) российского и ввезенного производства,
также пластификаторы и разные хим добавки для производства
пенобетона.

Не сложное
изготовка пенобетона неавтоклавного твердения, позволяет
развернуть создание конкретно на строительной площадке в
естественных критериях, это позволяет вести резвый и действенный способ
цельного строительства с внедрением съёмной и несъёмной опалубки
(строительство стенок и перегородок, устройство полов и перекрытий, устройство
тепло и шумоизоляции полов, перекрытий, стенок). Применяемые установки для
производства пенобетона обустроены пневморастворопроводами и не требуют особенной
необходимости дополнительного оборудования для подачи консистенции к месту.

Пенобетон разделяется на три группы
использования:

Группа

Плотность,

кг/см3

Крепкость

на сжатие,

кг/см2

Область
внедрения

1

Теплоизоляционный

300-500

3,5 - 15

Наполнение кирпичной кладки, утепление трубопроводов,
утепление полов и перекрытий, наполнение пустотных пространств

2

Конструкционно-теплоизоляционный

600-800

20 – 35

То-же, строительство самонесущих стенок и перегородок. При
плотности 800кг/см3 строительство стенок до 2 этажей

3

Конструкционный

900-1200

50 – 100

Строительство самонесущих и несущих стенок до 4 этажей

Широкая область внедрения пенобетона
позволяет его использовать:

· в
виде готовых стеновых и перегородочных блоков (пеноблоки) разных
размеров и плотностей;

· в
состоянии подвижной пенобетонной консистенции приготовленной конкретно на
строительной площадке и в виде

товарного пенобетона для
доставки из цеха на объект;

·
цельное строительство стенок, перегородок и других конструкций, разных форм
и плотностей;

·
теплоизоляционное наполнение (цельная заливка) мультислойных стенок из
разных материалов, колодцев кирпичной кладки, щелевых блоков и
других разных пустотных пространств;

·. тепло- и
шумоизоляция полов и перекрытий;

·. разные
пенобетонные изделия в виде строительных частей и частей ландшафтного
дизайна (малые формы, фигуры, балясины, заборы и др.);

· при
строительстве низкоэтажных построек и сооружений до 3 этажей (жилые дома,
котеджи, гаражи и др.) , для возведения несущих стенок употребляется пенобетон
плотностью 800- 900 кг/м3;

· при
строительстве построек и сооружений завышенной этажности с применением
пенобетона, употребляется сочетание:

возводится
несущий цельный либо сборный каркас строения из железобетона либо металла,
потом осуществляется по каркасу, строительство (поэтажное наполнение стеновых
проёмов) внешних самонесущих стенок и внутренних перегородок из пенобетонных
блоков (пеноблоки) либо цельная заливка пенобетоном;

·
цельное строительство.

Цельное строительство из
пенобетона является более выгодным и легким методом
строительства.

Пенобетонная смесь владея, неплохой подвижностью и пластичностью
заполняет все пустоты, маленькие щели и при всем этом не требуется виброуплотнение,
позволяет получить эффект отсутствия мостиков холода. Опалубки бывают съёмные
и несъёмные. В качестве опалубки можно использовать разный материал
(фанера, ЦСП, гидростойкий гипсокартон, металл

и др.),
заливка осуществляется послойно высотой менее 600 мм и набора прочности
на сжатие каждого слоя более

0,5 кг/см2  от 4 до 8 часов зависимо от
температуры среды и использования ускорителей схватывания.

Цемент, находящийся
в пенобетоне, при гидротации выделяет огромное количество тепла, происходит
саморазогрев пено-бетона, чтоб это тепло сохранить и использовать для
резвого набора прочности, можно применить термоопалубку (опалубка с
электроподогревом либо утеплённая опалубка).

Внешняя и
внутренняя отделка пенобетона может быть хоть какой, штукатурка, покраска
фасадными красками, сайдинг, гипсокартон, ЦСП, облицовка кирпичом, камнем,
плиткой и др.

Используя опыт по производству пенобетона и
строительства из пенобетона, предприятие ООО “АкадемПром“ разработало
оборудование (Установки для пенобетона) и технологию по изготовлению пенобетона неавтоклавного
твердения в критериях цеха и на строительной площадке.

*Прайс-лист

Производство пенобетона в мире , ,

Комментирование отключено.