Главная > Оборудование для производства пенопласта > Оборудование для производства пенопласта

Оборудование для производства пенопласта


Пенопласт - это легкий строительный материал, который обладает рядом нужных параметров. Он отличается от других
материалов теплопроводимостью, которая во много раз меньше чем у кирпича, шлакоблока либо бетона.

Оборудование для производства пенопласта делится на:

  • высокотехнологичное (с применением компьютеризованных станков)
  • механическое (более устарелые, примитивные модели)

Пенопласт не сгнивает и не зарастает плесенью. Он не может служить кормом для микробов. Пенопласт имеет
высшую устойчивость к воздействию красок, силиконовых масел, щелочи, ангидрида, гипса, удобрениям, битума.

Он наделен огромным сроком службы. При монтаже не потребуются способности строителя и наличие особых инструментов.

Пенопласт распространяется в нескольких форм-факторах:

  • пенобетон
  • сэндвич-панели
  • пенополистиролбетон
  • пенопластовые термоблоки

Пенобетон состоит из ячеек из затверделой пены вперемешку с песком. На самом деле - это взбитый цементный раствор.
Содержание воздуха добивается 95%. Сэндвич-панель является трехслойная конструкция, которая состоит из 2 жестких
листов по наружным сторонам и снутри с теплоизолятором.

Пенолистиролбетон - это ячеечный материал, состоящий из консистенции воды, особенных добавок и цемента. Преимущество
этого материала в том, что зимой он сохраняет тепло, а летом в доме будет наблюдаться легкая прохлада.

Оборудование для производства пенопласта


Участок вспенивания

Оборудование для производства пенопласта - это предвспениватель, блок форма, аккумулятор пара и стол для резки
блоков. Предвспениватель предназначен для предания полистиролу плотности и равномерной обработки паром.

Блок форма служит формой для пеноблока. Аккумулятор пара наносит термический удар в блок форму. Создание
пенопласта начинается с вспенивания ПСВ-С гранул. Потом насыщенный пар обрабатывает гранулки температурой 95-98 градусов Цельсия.

Позже происходит вторичное вспенивание гранул для того, чтоб достигнуть плотности наименее 15-18 кг/м3. После
повторного вспенивания приобретенный материал сушится для устранения излишней воды с гранул ПСВ-С.

После остывания в гранулках появляется вакуум. В течение некого времени воздух равномерно начинает поступать
через стены гранул, при всем этом уравновешивая давление.

Участок формовки блоков

Дальше следует склейка гранул. Для этого гранулки насыпают в геометрически правильные формовки для предания подходящей
формы. Стены формовки обмазывают смазкой, чтоб гранулки не прилипали. Гранулки прессуют от 15 секунд до 3 минут при
температуре 100-115 градусов Цельсия. После чего готовый пенопласт кладут на остывание (обычно 10-40 минут).

Резка пенопласта

Последняя стадия производства это резка. При всем этом задают нужные характеристики и размеры листа. Обычно процесс происходит
на горизонтальных либо на вертикальных столах.

Если нужна более четкая фигурная резка, то этого добиваются при помощи компов. Стоит увидеть, что во время резки
в помещении должна быть температура не ниже 18 градусов Цельсия.

?

Оборудование для производства пенопласта , ,

  1. Пока что нет комментариев.
  1. Пока что нет уведомлений.