Главная > Карбамидный пенопласт > Карбамидные пенопласты. внедрение и создание карбамидных пенопластов

Карбамидные пенопласты. внедрение и создание карбамидных пенопластов

28 октября 2014

Минстрой Рф занес суровые конфигурации в СНиП II-3-79 "Строительная теплотехника". Сейчас ученым, строителям нужно совершить воистину переворот в области
сооружения ограждающих конструкций. Ведь их теплосопротивление необходимо повысить в 2-6 раз. Решить эту задачку можно благодаря возникновению на рынке целой
палитры действенных теплоизоляционных материалов: пенополиуретан (более 10 марок), пенополистирол, базальтовое волокно, стеклянное штапельное волокно,
теплоизоляционные полистиролцементные изделия, пеностекло, геокор, карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор).

Ни один из вышеуказанных материалов нельзя исключить из практического внедрения. В каждом определенном случае нужно выбирать тот теплоизоляционный материал,
который больше всего подходит в данной практической ситуации, оптимизируя по последующим показателям: цены, технологичности, сроку службы, потере
площади либо объема, адгезии, использованию побочных параметров материала, сопоставимости с другими материалами, сопротивляемости к огню и т.п.

И, естественно, лучше использовать российские теплоизоляционные материалы, что дает возможность расширять и усовершенствовать создание в Рф,
давать новые рабочие места.
К таким материалам относится современный теплоизоляционный материал - карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор) , относящийся к новенькому поколению
карбамидных теплоизоляционных пенопластов, которые очень необходимы не только лишь жилищному, да и промышленному строительству.

Установки для получения теплозвукоизоляторов методом вспенивания синтетических смол появились на Западе около 50 годов назад. В Рф созданием аналогичной
технологии занимались сотрудники ВНИИПАВ (Всесоюзный научно - исследовательский институт поверхностноактивных веществ) в 80-х годах сейчас уже прошедшего
столетия.

Сначала пенопласты получаемые по этой технологии использовались для тушения пожаров в штреках угольных шахт методом заливки в их суфлеобразной массы. Потом
был опыт внедрения этой технологии для маскировки военной техники на местности при оперативном развертывании подразделений.
В 1994 году был проведен опыт по укрыву кормов и сенажа.

Применение карбамидо-формальдегидных пенопластов в жилищном строительстве стало вероятным с возникновением малотоксичных синтетических смол, таких как ВПС-Г,
КФМТ-15. Так что все-таки это за материал?
В согласовании с ГОСТом 16381-77 карбамидный пенопласт по виду начального сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности -
к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб.м), а по теплопроводимости - к классу материалов с низкой теплопроводимостью
(коэффициент теплопроводимости от 0,035-0,047 Вт/мЧК), отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микробов, доступностью
сырья, легкостью механической обработки, низкой ценой.

Благодаря таким чертам, карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор) прибыльно отличается от пенополистирола, в ближайшее время везде
применяемого в строительстве в качестве теплозвукоизолирующего материала.
Отличные физико - технические и эксплуатационные свойства карбамидного пенопласта (пеноизол, юнипор) обоснованы сначала содержанием в нем
до 90% газовой фазы, хим составом, соотношением начальных компонент, технологией и регламентом его производства.

В особенности перспективно использовать карбамидный пенопласт (пеноизол, юнипор) при строительстве 1-2 -этажных сооружений типа ангаров, боксов,
скрытых площадок, при утеплении складов, гаражей, дач, при текущем и полном ремонте жилых и производственных построек и сооружений, к примеру,
для изоляции крыш, стенок, перекрытий полов и др.

Тесты карбамидного пенопласта на старение проводились по разработанной ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко методике проверки теплоизоляционных материалов на
долговечность (по параметру "морозостойкость") в критериях ускоренных погодных испытаний и дали отличные результаты.
Приблизительно после 30 циклов погодных испытаний карбамидного пенопласта (температура от минус 30 C до плюс 40 C и относительная влажность 75% при
температуре плюс 40 C) все процессы, которые могут привести к изменению физико - технических параметров пенопласта (доотверждение, механическое разрушение
при замерзании капиллярной воды, пластификация и антипластификация водой, релаксация внутренних напряжений), значительно замедляются.
Это значит, что время надежной эксплуатации в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций построек и сооружений при всех конфигурациях
критерий эксплуатации в границах исследуемого спектра не ограничено.

Карбамидный пенопласт испытывался и на горючесть в Центре противопожарных исследовательских работ и термический защиты в строительстве и ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко.
Установлено, что по четырем определяемым характеристикам, а конкретно: по средним и наибольшим значениям температуры дымовых газов, длительности
самостоятельного горения, степени повреждения образцов в массе карбамидного пенопласта, он относится к группе трудногорючих материалов.

Отсутствие возможности к развитию размеренного процесса горения при испытании, к самостоятельному горению после отключения источника зажигания и к
образованию расплава при горении свидетельствует о пониженной пожарной угрозы карбамидного пенопласта в сопоставлении с обычно горючими материалами
(древесная порода, пенополистирол).

Тесты карбамидного пенопласта на токсичность с введенными в его состав добавками химически активных веществ проявили, что после окончания процесса
полимеризации и исходного шага сушки пенопласта выделение свободного метаналя не превосходит нормы ПДК.
Это происходит тогда, когда это выделение выходит на стационарный режим, определяемый деструкцией полимера. Аккредитованным испытательным центром
"КАРБЭКОТЕСТ" доказано, что концентрация веществ, выделяющихся из карбамидного пенопласта , не превосходит норм ПДК.
Суммарный показатель токсичности не превосходит единицы.

Карбамидный пенопласт сертифицирован Центром муниципального санитарно-эпидемиологического надзора в Москве (гигиенический сертификат N 19.МЦ 30.229.П.
21826.К6 ), также Госстандартом и Госкомитетом санитарно - эпидемиологического надзора Рф (сертификат соответствия ГОСТу P.RV.M001.1.2.1258,
гигиенический сертификат N 210-6).

Таким макаром, проведенный комплекс работ по созданию экологически неопасного последнего поколения карбамидного пенопласта позволил советовать его для
реализации не только лишь на местности Русской Федерации, да и государств CHГ в качестве материала для термический изоляции в виде среднего слоя ограждающих
конструкций в жилом и промышленном строительстве.

В Москве на ул.Староватутинской построен 27-этажный дом с применением карбамидного пенопласта. Вместе с всероссийским федеральным технологическим
институтом ВНИИжелезобетон намечена широкая программка по усовершенствованию карбамидного пенопласта и созданию действенных ограждающих конструкций
с его внедрением.

Исследования карбамидного пенопласта (пеноизола, юнипора, карбопласта) на долговечность, проведенные Институтом хим физики РАН, проявили, что
"время надежной эксплуатации карбамидного пенопласта в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций построек и сооружений при всех конфигурациях
критерий эксплуатации в границах исследованного спектра (температура от минус 30 C до плюс 40 С и относительной влажности 75% при температуре плюс 40 С)
не ограничено".





Увлекательное о пенопласте

Карбамидный пенопласт , ,

Комментирование отключено.