Главная > пенобетон > Как сделать садовый диванчик из пеноблока своими руками

Как сделать садовый диванчик из пеноблока своими руками

14 июля 2014

На сегодня в строительство с большой силой врываются новые технологии. Одна из таких технологий, обретшая вторую жизнь только на данный момент, пенобетон. Внедрение легкого бетона в строительстве становится все более и поболее всераспространенным. Покажем некие из типовых областей использования этого бетона в текущее время. Этот материал употребляется на крышах и полах как тепло- и шумоизоляция (то есть сам по для себя это не конструкционный материал). Он также употребляется для теннисных кортов и наполнения пустот в кладке из кирпича подземных стенок, изоляции в пустотелых блоках и любом другом заполнении, где требуются высочайшие изоляционные характеристики. Употребляется для производства сборных блоков и панелей перегородок, покрывающих плит навесных потолков, тепло- и шумоизоляции в многоуровневых жилых и коммерческих сооружениях бетон этой плотности также безупречен для большого наполнения. Этот материал употребляется в бетонных блоках и панелях для внешних стенок и перегородок, бетонных плитах для покрытий крыш и перекрытий этажей. Этот материал употребляется в сборных панелях хоть какой размерности для коммерческого и промышленного использования, цельных стенках, садовых украшениях и других областях. Покрытия полов слоем пенобетона скрепляют глиняние плитки, плиты мраморного мощения, цементные плитки и т.д.

Вообщем, пенобетон с плотностью 500 кг/м3 употребляется, чтоб получить тепло и звукоизоляцию при маленькой нагрузке на структуру. Малая толщина такового покрытия 40 мм. Перед укладкой материала на имеющийся пол, поверхность должна быть увлажнена, но не очень. Эластичные покрытия полов применяется для полов, которые должны быть покрыты ковром, паркетом, виниловыми плитками и т.д. Более подходящая плотность бетона - 1100 кг/м3 с отношением цемента к песку 2:1. Область внедрения пенобетона: создание строй блоков, для традиционного строительства домов и перегородок, цельное жилищное строение тепло- и шумоизоляция стенок, полов, плит, перекрытий, наполнение пустотных пространств. Пенобетон очень текуч, и им можно заполнять любые пустоты, даже в самых недоступных местах через маленькие отверстия (подоконники, трубы и т.п.).

Термоизоляция крыш, пенобетон низкой плотности дает потрясающие термические характеристики изоляции, наполнение траншейных полостей. Пенобетон не оседает, не просит виброуплотнения и имеет потрясающие свойства по рассредотачиванию нагрузки, обеспечивая наполнение высочайшего свойства, внедрение в туннелях, пенобетон употребляется, чтоб заполнить пустоты, которые появляются при прокладке туннелей термоизоляция трубопроводов (как при производстве труб, так и, конкретно, на объектах в специальную опалубку).

На пенобетоны имеется ГОСТ и разные сертификаты. Ячеистые бетоны в согласовании с ГОСТ 25495-89 «Бетоны ячеистые, технические условия» разделяются на два главных типа - неавтоклавный пенобетон и автоклавный газобетон. Различия этих бетонов исходя из убеждений вторичного использования очень существенны « 1-ый имеет в большей степени замкнутую пористость, а 2-ой сквозную. Теплоизоляционный пенобетон согласно ГОСТ 25485 «Бетоны ячеистые. Технические условия» имеет наименьшую марку по средней плотности, равную D300, а в согласовании с ГОСТ 5742 "Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные" зависимо от средней плотности изделия подразделяют на две марки: 350 и 400. Установленный нормативными документами нижний предел марок по средней плотности для ячеистого бетона не соответствует современному уровню познаний о поризованных структурах и практике производства теплоизоляционных изделий из цементного пенобетона неавтоклавного твердения. Создание пенобетона со средней плотностью наименее 300 кг/м3 потребовало разработки технических критерий на плиты из пенобетона теплоизоляционные, которые подразделяют на марки D150, D200, D250, D300 и D350. Изготовка изделий из пенобетона марок D300 и D350 ведется, обычно, без особых приемов по стабилизации пенобетонной консистенции. Получение пенобетона со средней плотностью 250 кг/м3 на портландцементе ПЦ 500-Д0 достигнуто внедрением добавок, повышающих седиментационную (противоосадочную) устойчивость частиц жесткой фазы в пенобетонной консистенции. Понижение средней плотности до 200 кг/м3 при обычно используемых схемах производства приводит к коалесценции (слиянию) трехфазной пены и формированию крупнопористой структуры пенобетонных изделий размером пор 2,7 мм, также расслоению пенобетонных консистенций, что потребовало предстоящего совершенствования рецептур и технологических приемов изготовления пенобетонной консистенции.

Традиционная схема

Суть метода заключается в смешении пены с растворной консистенцией. Концентрат пенообразователя и часть воды дозируют по объему, потом их соединяют с получением рабочего раствора пенообразователя. Рабочий раствор пенообразователя поступает в пеногенератор, для получения пены. Вторую часть воды дозируют по объему, цемент и песок - по массе и из их изготавливают растворную смесь. В пенобетоносмеситель подается пена из пеногенератора и растворная смесь. Пенобетонная смесь, приготовленная в пенобетоносмесителе, насосом транспортируется к месту укладки в формы либо цельную конструкцию.

Пенобаротехнология

Суть метода заключается в поризации под лишним давлением консистенции всех сырьевых компонент. Концентрат пенообразователя и воду дозируют по объему, цемент и песок - по массе (либо дозируется по массе специально сделанная сухая смесь из сухого пенообразователя, цемента и песка). Все составляющие подают в пенобаробетоносмеситель, куда компрессором нагнетается воздух, создавая снутри давление. Пенобетонная смесь, приобретенная в пенобаробетоносмесителе, под давлением транспортируется из смесителя к месту укладки в формы либо цельную конструкцию. Следующая стадия формования изделий из пенобетонных консистенций осуществляется с соблюдением основного условия - получение поризованной массы с отлично организованной пористостью.

пенобетон , ,

Комментирование отключено.