Главная > ЖАРОУПОРНЫЙ ПЕНОБЕТОН, ЕГО СВОЙСТВА И ПРИГОТОВЛЕНИЕ > ФОРМОВКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ АВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА

ФОРМОВКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ АВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА

Изделия из автоклавного пенобетона изготовляются в металлических формах, так как деревянные формы не выдерживают высокой температуры при запаривании в автоклаве. Формы, изготовляемые из листовой стали тол­щиной 1,5—2 мм с ребрами жесткости, должны быть сборно-разборными и достаточно герметичными во из­бежание вытекания массы из формы.

Перед заливкой формы очищают от налипшей к ним пенобетонной массы и смазывают их внутренние поверх­ности отработанным машинным маслом или нефтью[4]. Обильная смазка форм (с подтеками) вредна, так как вызываем кипение масла во время автоклавной обра­ботки и отслаивание корочки в изделиях.

Узкоколейные її іраверспые пути для перевозки ваго­неток с заполненными формами должны быть уложены таким образом, чтобы при перевозке изделий не было ЮЛЧКОВ II перекосов. Для лого стыки рельсов пообхо­димо тщательно подогнать и выверить в горизонтальной и вертикальной плоскости. Пути должны содержаться постоянно в чистоте. Пространство для прохода реборд колес вагонетки должно быть всегда очищено от мусора и гряг. н

Залш ка пенобетонной массы в формы может произво­диться путем перемещения массы в ковшах по моно­рельсу к вагонеткам, стоящим на месте, или же пере­мещением вагонеток с формами под бункер пенобетоно­мешалки и заливкой форм по лотку или через гофриро­ванную трубку. Заливаемую в форму массу разравни­вают кельмой в целях лучшего заполнения углов форм, а сверху выравнивают рейкой.

После заливки первого ряда форм на вагонетку уста­навливают второй ряд форм и т. д.

Формы устанавливают на вагонетку горизонтальными рядами с уменьшением числа форм в верхних рядах в соответствии с габаритом автоклава. Меж-" рядами форм поперек вагонетки кладут 2 -3 прокладки пз поло­совой стали толщиной 1,5—2 см для образования зазо­ра. Если формы имеют ребра жесткости, приваренные к дпищу, го прокладки пе нужны, так как зазор между рядами форм образуется ребрами

После заливки всей партии изделий на один автоклав изделия выдерживают до начала запаривания в течете 8—12 час.

Температура вьиержпнаппя в помещении должна быть в пределах 15—20'. В сухую жаркую погоду чер^.і б— 8 час. после изготовления изделия должны быть 1- 2 раза в день политы водой пз брандспойта с плоским распылителем. Изделия необходимо предохранять от на­гревания прямыми лучами солнца, от скв оияка и других атмосферных влияний, вызывающих интенсивное испаре­ние влаги и резкие температурные колебания.

Передвижение вагонеток с формами в автоклав долж­но продзвоніться с предосторожностями 40 избежание толчков и боковых ударов. Для большей равномерности Передвижения рекомендуется г. аіоиеікп спснлнть В ппечд И перемещать в автоклав при помощи лебедки. Эта же лебедка используется и прн разгрузке автоклава. Темпе­ратура в автоклаве при загрузне и їдений пе должна превышать температуру в помещении больше чем па 30".

Все данные о дозировке пенобетона и приготовленных из него изделиях заносятся в технологический журнал (табл. 16), подписываемый сменным мастером.

ЖАРОУПОРНЫЙ ПЕНОБЕТОН, ЕГО СВОЙСТВА И ПРИГОТОВЛЕНИЕ

  1. Пока что нет комментариев.